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提高中频感应电炉炉衬寿命的解决方案- 学兔兔 www.bzfxw.com .pdf

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I … 提高中频感应电炉炉衬寿命的 解决方案 沈阳恒丰实业有限公司 (辽宁 110141) 孟昌辉 李建国 中频电磁感应炉具有熔炼速度快、效率高、温 (2)不需烘炉 ,节能省电 (节约燃料费用支 度易于控制、环保等突出优点,成为铸造企业生 出,省 电15%以上)。 产铸件的主要熔炼设备,但是 ,中频感应电炉炉 (3)熔化快速 ,提高效率 (有功功率增大, 衬的使用寿命成为影响铸件早期质量及企业效益 熔化时间缩短10%左右)。 的难题 。 (4)钢液纯净,减少夹杂 (防止耐材进入熔 经过多年的生产实践,我公司推出 “成型炉衬 液造成夹杂,减少气孔)。 +电动筑炉机施工”的解决方案,彻底摈弃了手工 (5)无需补炉,维护简单 (仅以塑性料勾抹 捣制炉衬的落后工艺,避免了人为因素的影响。 涂缝,即抹即熔无需等候)。 目前,25~5000kg成型炉衬 已在 国内外数千个铸造 (6)炉龄更长 ,出液量大 (炼钢 100炉次以 企业中应用 ,广泛地适应于熔炼黑色、有色金属 上,炼铜200炉次以上)。 及其各类合金,取得了很好的经济效益。 (7)安全性高,避免穿炉 (采用双层炉衬复 1.成型炉衬 合结构,有效防止穿钢)。 (8)寿命稳定,便于排产 (寿命一致性好, 成型炉衬是指以机械方法制作并实现工业化 方便了生产的计划安排)。 批量生产的固定尺寸耐火材料的衬体。它具有体 (9)减少排放 ,有利环保 (衬料可重复使 积密度大,强度高,材质好,粒度均匀,以及成 用,减少了固体废料的排放)。 品一致性好等一系列在炉体内捣制炉衬所无法比 拟的优势。成型炉衬采用高纯刚玉A1:O,和电熔镁 2.效益分析 MgO为主要基材制成。由于在熔炼过程中形成了 应用企业都十分关心使用成型炉衬能产生多大 镁铝尖晶石或铝镁尖晶石烧结层,所以成型炉衬 效益 ,现 以250kg、500kg中频 电炉使用成型炉衬 既有优 良的热稳定性 ,不易受热开裂,又具有优 为例作比较,电费按0.8元/kW h·计算,仅供参考。 良的耐高温性能,以及不易受渣化侵蚀的特点。 案例1:250kg中频感应 电炉 (感应圈内径为 几种典型的成型炉衬及相应的中频电炉感应线 450mm)每个成型炉衬按使用100炉计算 (实际一 圈尺寸情况见表1。 般可使用120~150炉次)。 表1 成型炉衬型号及对应的感应线圈尺寸 (1)筑炉省时 在炉体内手工捣制炉衬一般2 型号k/g 100150250500750lO0015002O0030o05oo0 ~ 3个工人工作需4h左右才能完成。而采用成型炉 衬,2个工人工作30minEl~可 ,

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