吸水笼头更换方案.docVIP

炼钢南区旋流井自吸泵吸水管改造方案 山西矿山建设股份有限公司 2017年5月17日 　　 根据对现场周围环境考察及对钢梁尺寸、重量等分析，经项目经理、技术负责人、安全员及施工员研究确定吊装方案如下： 一、工程概况 炼钢南区炼钢南区旋流井自吸泵吸水管改造 二、工程特点 工期紧：根据项目总体计划，项目工期较紧，所以应合理安排人员施工进度，以保证工程如期完工。 施工涉及天车吊运作业，所以合理安排天车使用，以提高工效。 三、主要编制依据 1.根据业主提供的设计要求。 2.依据的国家行业有关技术和验收的标准规范 《建设工程施工现场管理规定》 《建设工程质量管理办法》 《建设工程质量监督管理规定》 《建设安全生产监督管理规定》 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《紧固件机械性能螺栓和螺钉》GB3098.1-82 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229 《化工建设安装工程起重施工规范》HG20201 《化学工业工程建设交工技术规定》HG20237 四、施工工序 双方对照工作票现场确认设备退出运行，电源可靠切断→运行许可人签字同意进行现场安全交底后，检修人员才能进入检修现场 →将吸水管割出吊运口 →钢丝绳栓挂吸水管与天车勾→将吸水管吊出至甲方指定位置→吸水管按甲方要求尺寸切割→吸水管焊接→天车吊运复位 →试车→验收 五、天车使用： 天车小勾最大吊运荷载为5T，经核算：吸水管总重量约0.8T-，满足安全要求。 吊装：起吊前，检查吊耳、绳索应符合要求。 吊装时，不应将钢丝绳、索具直接绑扎在加工面上，绑扎部位应有衬垫或将绳索用软材料包裹。吊装作业执行SYB 4112-80《起重工操作规程》。 六、施工前准备工作： 根据工程需要，所有安装机械设备，工具材料准备齐全，并在现场做好检查验收工作，保证设备正常使用。 施工前由技术部、安全部、工程部、质管部、生产部、施工队进行会审，然后各级对施工人员进行安全三级教育和技术交底，为争人人明白整个工程的节点，有疑难问题必须在施工前解决同。 吊装前准备：先将螺丝螺栓拆除，用水准仪确定性柱底标高，用经纬仪确定大轴轴线，作为起吊的基准线。 起吊前应检查索具、卸扣、缆风绳是否安全牢固，用电线路，设备是否正常。各种附属配件是否提供到位。 吊装注意事项 在具体操作时，工人需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意如下事项： 1.找准吊点 2.捆绑合理 3.起吊平稳 起吊10分钟后停留5-10分钟，以观察吊重工具的变形情况 起吊信号统一，联络清晰，可靠落地处用垫木缓冲酒后严禁作业无证不能上岗 切割 确保割具安全设备齐全有效，选用合格的割枪、风带，气瓶保证5米间距，距动火点距离大于10米，配备回火装置，气瓶设有防倾倒装置 根据甲方规定吸水管切割长度500，比照测量后留有余量，未焊接工序做准备。 焊接 在施焊过程中，焊缝质量检验应按下列次序分别进行：管道焊接时应尽量采用活动口焊接，减少固定口焊接，管口对口检查合格后，应先点焊定位，为保证焊接质量，本工程焊接采用手工电弧焊，焊接时风速应小于8m/s。 ①焊前准备 管道对口错边量：壁厚： 8mm，错口允差值≤2.0mm；壁厚： 6mm，错口允差值≤1.5；对于碳钢管道其内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。 管口对接应符合下列各项要求： 管子对口处应垫置牢固，避免在焊接过程中产生错位和变形。管道环向焊缝距支架的距离不应小于50mm；需加热处理的焊缝距支吊架距离不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。焊口不得置于构筑物墙壁和支架内。 ②定位焊时应符合下列要求： 所用焊条性能应与焊接所采用的焊条相同，且应与焊接工艺评定一致。点焊焊工应为该焊口的施焊焊工，质量应符合焊缝质量标准，根部必须焊透。 ③焊接 焊接前应清除坡口周围10mm内的油、漆、锈、毛刺等污物。焊接时应严格按焊接工艺评定进行。为避免应力集中和焊接变形，管子对口焊缝焊接时，应对称焊接。多层焊接的接头应错开。不允许在焊件的非焊接表面引弧和试电流。所用焊条必须是经烘干的，且应放置在保温桶内，当日未用完的焊条应退回材料部门入库保存，严防焊条受潮，影响焊接质量。每层焊完后应清除熔渣、药皮、飞溅物等，并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊。 在焊缝附近明显点打上施焊焊工的钢印代号，并作好焊接记录。 对安装完毕的管道要对支架逐一检查，看其是否符合图纸设计规定要求。如管道安装完毕，且焊缝经无损检验合格后，应进行强度和严密性的水压试验。对已安装完毕且水压试验合格的管道，可以进行防腐保温。 吸水管焊接 ①材料