玻璃印刷质量故障知识培训.ppt

一、制版故障 一显影时膜层脱落或细节丢失 1、曝光不足 2、光能射或未用染色丝网 3、涂层不均匀 4、晒版接触紧 二显影困难 1、曝光过度 2、涂膜后干燥温度过高 3、未在安全灯下作业 4、涂好的网版存放过久 三针孔 1、底片或膜层粘有灰尘 2、丝网太粗或未染色 3、显影水压力太大 四图像边缘不清晰 1、曝光不足 2、显影过度 3、丝网去脂处理不均匀 4、硬化液温度过高 二、丝网印刷故障及排除措施 一版面堵塞 原因： 排除措施： 油墨干燥过快 添加慢干溶剂 油墨粘度过高 加减粘剂或慢干溶剂 油墨细度不良 更换油墨 印速过慢 提高印速，并用慢干溶剂 离网过快 减小网距 油墨表面张力过大 减小油墨的表面张力 印版不良 更换印版 油墨中有杂质或旧墨结皮 用细网过滤或更换新墨 二图像变粗 原因： 排除措施： 油墨流动性过大 提高油墨粘度 印压过大 减少印压 刮墨刀作业参数不当 改变刮墨刀角度、硬度及锐度 丝网太厚 更换印版 网距过大 调小网距 三模板漏墨 原因： 排除措施： 版面被擦伤 用胶布封贴 模板过薄或硬化不足破损 用胶布封贴或换版 积墨处损伤 加强蓄墨区的封网 洗版时擦伤模板 小心擦板 油墨中的硬粒擦伤 过滤或更换油墨 四油墨起泡 原因： 排除措施： 油墨粘度过大 减小粘度 油墨干燥过快 添加慢干溶剂 离网过快 减小网距 刮墨刀歪角不正确 调整刮墨刀的歪角 油墨本身不良 调添加消泡剂换墨 五模板背面沾墨 原因： 排除措施： 离网时拖糊印迹和版背 利用网距离网，避免人工离网 网版张力不足 重绷或换版 油墨过稀，匀墨时溢界 降低油墨流动性 刮墨刀过硬，与承印物接触不良 减小墨刀的硬度 承印物不平，墨从凹处溢界 减小墨刀硬度，更换承印物 六线条呈锯齿状 原因： 排除措施： 重复性像边与网孔周期相近 原稿或丝网应调整 模板平整性差 换版 模板上的图像与丝网交角不当 令图像与丝网呈22.5度角 七图像边缘有墨须 原因： 排除措施： 网版上粘附有绒毛 印前先清洁