软包装新看点-功能性塑料包装材料.docVIP

软包装新看点:功能性塑料包装材料包装行业的不断发展，使得消费者日常使用的包装更趋于环保化、人性化、智能化。消费者对包装也不断提出更高的要求，特别是在包装的便利性和安全性方面，消费者所给予的厚望推动着包装的创新与发展。在软包装行业，功能性塑料包装材料将大展拳脚。 顾名思义，功能性塑料包装材料，即指在包装材料现有功能的基础上赋予其新的功能，包括绝缘性、耐高温、阻渗透或生物降解等功能，常见的此类材料有高阻隔性包装材料、热收缩性包装材料等。之所以将此类材料视为未来软包装的发展趋势，如下数据或许能够说明一二。从2008年至2010年，功能性包装薄膜正以6.46%、9.54%的增长速度逐年递增，功能性包装塑料添加剂市场的年复合增长率为3.9%。 鉴于此，本文将重点介绍三种关注度较高的功能性塑料包装材料，试图以此为读者提供一点 思路。 水溶性薄膜 水溶性薄膜是一种遇水即溶的新型环保包装材料，其在欧美、日本等市场被广泛用于各种产品的包装，如服装、食品、日化用品等。 水溶性薄膜具有彻底降解的特性，其降解最终产物为水和二氧化碳，这一特性可彻底解决包装废弃物的回收处理问题。因此，在日本、美国、法国等地区，水溶性薄膜被大量生产，一些知名的大公司也相继生产销售这种薄膜，如汉高、拜耳等公司。在我国，水溶性薄膜的市场需求十分可观，但由于生产水溶性薄膜的设备及技术方面的问题，市场总体情况仍旧是供不应求，市场前景广阔。 据了解，目前日本、美国市场水溶性薄膜的售价非常高，但是在国内市场上，其平均售价仅为这些国家的30%～40%。显而易见，我国生产的水溶性薄膜在价格上具有很强竞争力。 但同时我们还应该看到，在价格上的强大竞争力仅仅限于低端的水溶性薄膜产品，对于开发高端的水溶性薄膜产品，我国还处于探索阶段。目前，我国水溶性薄膜生产设备的生产速度平均为4.5米/分钟，而国外同类设备却在 7米/分钟左右。与普通薄膜生产设备相比，水溶性薄膜生产设备的生产率明显偏低，这也使得水溶性薄膜的生产成本较高。提高水溶性薄膜的质量与效率是我们将面临的两大问题。 果蔬保鲜薄膜 由于新鲜果蔬在采摘后还会进行呼吸，并且伴有新陈代谢、水分蒸发，当这个过程发展到一定阶段，果蔬便开始腐败。果蔬保鲜薄膜的研制正是为了延长果蔬的储存期，保证果蔬较长的货架寿命。 我国是世界最大的果蔬生产国，也是一个果蔬出口大国。长期以来，果蔬的保鲜问题一直是果蔬行业获得良好收益的关键所在。由于果蔬腐败的原因，相较于发达国家5%的果蔬采收平均损失率，我国果蔬采收平均损失率却为25%。每年，我国果蔬采收时因保存不当造成的损失高达上百亿元人民币。可以想象，若采用一定的果蔬保鲜技术或包装，我国果蔬市场的产值一定会大幅增加。这同时也带动着果蔬保鲜薄膜市场的繁荣。 目前，国内外开发的果蔬保鲜技术主要分为两种，一种是通过采用具有微孔或改进配方的薄膜结构，改善包装袋内的气调环境，从而达到保鲜果蔬的目的；另一种是通过使用除氧剂或者具有气体选择透过性的薄膜保持果蔬新鲜。 果蔬保鲜薄膜的生产关键在于原材料的选用。近日，美国一家公司推出了一种新型的果蔬保鲜包装袋。较之普通包装袋，此款包装袋可将果蔬的保鲜期延长一倍以上。此款包装袋用天然活性陶土和聚乙烯混合制成，犹如一个极细微的过滤筛，果蔬在熟化过程中产生的气体和水分可以透过包装袋，袋内不容易滋生真菌，以此达到高效保鲜 目的。 高阻隔性薄膜 高阻隔性薄膜是把气体阻隔性很强的材料与热封性、水分阻隔性很强的聚烯烃同时进行挤出而成的、多层结构的薄膜。由于高阻隔性薄膜具有卓越的阻隔性能，对食品起到了保质、保鲜以及延长货架寿命的作用，因而成为软包装行业未来发展的主要趋势之一。 目前市场上，比较常用的高阻隔性包装材料主要为PVDC（聚偏二氯乙烯）薄膜、EVOH（乙烯/乙烯醇共聚物）薄膜等包装材料。 其中，PVDC薄膜阻隔性能优异，对各种气体的透过率都很低，尤其在潮湿的环境中，不仅仍旧可以保持卓越的阻隔性能，还具有耐油、耐化学药品、抗蒸煮等特性，在国际上被视为高端绿色包装材料。因此，此种薄膜被广泛运用于食品、药品、军用品等包装领域。 但是，由于我国现有工艺和国产PVDC树脂原料不匹配，制备的PVDC薄膜产品机械性能差、晶点偏多，且生产过程周期短，大大限制了国产PVDC树脂的市场竞争力，国内PVDC树脂市场一直被国外公司所垄断。 近日，中国科学院宁波材料技术与工程研究所高分子事业部完成的国产PVDC薄膜加工改性中试技术科技成果通过专家鉴定。该成果的配方和工艺条件正在向企业转移，实现产业化之后，打破国外公司的技术和市场垄断将成为可能。此举可同时提升我国PVDC树脂的市场竞争力和占有率。