固相Fe在高温液相Zn中的溶解行为.pdfVIP

华南理工大学学报(自然科学版) 第 39 卷第11 期 Joumal of South China University of Technology Vol. 39 No.11 2011 年 11 月 (Natural Science Edition) November 2011 文章编号:10∞δ65X(2011) 11-0132-俑 回相 Fe 在高温液相 Zn 中的溶解行为* 孔纲1 刘仁彬1 车淳山1 卢锦堂1 林德鑫2 王霞2 黎汉昌2 (1.华南理工大学材料科学与工程学院，广东广州 51师40; 2. 广东安恒铁塔钢构有限公司，广东佛山 528删) 摘要:研究了自然对流条件下固相 Fe 在高温液相 Zn 中的溶解行为，并探讨了相应的 溶解机制.结果表明:固相 Fe 浸入液相 Zn 中，随着温度的升高，Fe 在液相 Zn 中的饱和浓 度逐渐增加;溶解速率随液相 Zn 温度的升高显著增大，在520、 560 和600 C液相 Zn 中的 溶解速率常数分别为2.1 X 10-6 5.06 X 10-6 7.15 X 10-6 mls;520 C下，罔相 Fe 在液相 和 、 Zn 中的溶解主要由界面反应和溶质原子在合金相中的扩散控制;560 和6∞℃下则主要 由 Fe 原子通过液相 Zn 中浓度边界层的扩散所决定. 关键词:固相铁;热浸镀辞;高温;溶解;溶解速率;扩散 中图分类号: TG 174.443 doi: 10. 3969/j. issn. 1∞0-565X. 201 1. 11. 024 焊接、熔炼及热镀钵等材料表面处理过程中及 热浸镀铮(HT-HDG) [5]. Verma 等问研究了 520 阳 冶金过程中固相与液相的界面反应非常重要.热漫 555 C范围的低硅钢热漫镀钵组织，发现在实验温 度范围内获得的镀层完全是合金相，主要为δ 相和 镀铸是将钢铁浸入液相钵中使其获得镀层、保护钢 铁在大气中不受腐蚀的技术.当硅含量在0.04% - 少量的5 相，镀层减薄明显;Wang 等[7] 研究了 450 0.12% (质量分数，下同)或大于0.25% 的钢浸人常 - 530 C范围内低硅钢的热浸镀镑，发现熔体温度 规镀铸温度(450 C )的液相中时，钢铁与铸的反应 在500 C以上所获镀层组织主要为 δ 相，由于过快 将明显加剧，(层生长过快，从而出现超厚、灰暗和 生长的5 相不出现，镀层厚度显著降低.笔者在前期 研究中，对高含硅量(0.49% Si) 钢在不同浸镀温度 粘附性差的镀层，降低了镀层的外观质量和性能.这 类钢在热镀铸工业中常称为活性钢[1] 解决含硅活 (440-6∞C)下镀层组织的生长情况进行了研究， 性钢热浸镀辞的活性问题的途径有两条:一是在 发现[8] ,520 - 6∞℃范围内镀辞时，镀层组织主要 液态铸中加入微量合金元素;二是改变液态、镑的温 为δ 相，镀层生长受扩散控制并伴随着显著的δ 相 度，通过改变温度来实现镀层质量的改善.液相辞中 溶解过程.因此，有必要对高温下 Fe 在液相Zn 中的 加入0.06% -0.129毛镰可以抑制硅含量在0.04% -