非金属雨水管道安装工程.docVIP

技术交底 年 月 日 工程名称 分部工程 分项工程名称 雨水管道安装工程 交底内容 一、 施工准备 （一）技术准备 1 设计图纸及其它技术文件齐全，并已完成图纸会审，有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底，认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。按选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 2 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 3 检查管材、管件等是否符合设计要求和质量标准。 4 要安排合理的施工顺序，避免工程交叉作业干扰，影响施工。 (二)、材料准备 1．金属管道材料： （1） 室内金属雨水管道使用给水铸铁管，镀锌钢管和非镀锌钢管等。 （2）悬吊式雨水管道应选用钢管，给水铸铁管，易受振动的雨水管道(如锻造车间等)应使用钢管。 （3） 铸铁管及管件的规格应符合设计压力要求，壁厚符合国家标准，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺、包砂和沾砂；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材应有出厂材质证明，管件应有出厂合格证。 （4） 镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计要求，壁厚符合国家标准，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材应有出厂材质证明，管件应有出厂合格证。 （5） 碳素钢管或无缝钢管及管件的规格应根据设计要求选用，壁厚符合国家标准，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。管材应有出厂材质证明，管件应有出厂合格证。 2．非金属管道材料 （1） 管材为硬质聚氯乙烯雨水管(UPVC),ABS塑料管。所用粘接剂应是同一厂家配套产 品，应与管件连接相适宜，并有产品合格证及说明书，并标注生产日期及有效期限。 （2） 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不 大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应与插口配套。 （3） 辅助材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂，橡胶球堵等。 （三）、主要机具 1.机具：砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、手电钻、冲击钻等。 2.工具：活扳手、链钳、管钳、套丝板、管钳、压力钳、压力案、手锯、手锤、大 锤、錾子、煨弯器、捻凿、断管器、麻钎、线坠，橡胶球堵，铣口器、钢刮板、毛刷、棉布， 水平尺、钢卷尺、小线、压力表、乙炔表、氧气表等。 （四）、作业条件 1. 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实，并有防塌方措施。 2. 预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超 过3.5m应搭好架子。 3. 室内标高线应弹好，初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。 4. 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。 5. 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 二、 材料质量控制 (1) 铸铁管. 1) 铸铁管应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力符号等标记。 2) 铸铁管、管件应进行外观检查，每批抽10％检查其表面状况，涂漆质量及尺寸偏差。 内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷，其要求如下： ① 承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起。 ② 承口的根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm。 ③ 机械加工部分的轻微孔穴不大于1／3厚度，且不大于5mm。 ④ 间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度不大于5％壁厚加2mm，环装重皮及划伤的深度不大于5％壁厚加lmm。 3) 铸铁管内外表面的漆层应完整光洁，附着牢固。 4) 铸铁管、管件的尺寸允许偏差应符合表10.3.1-1的要求。 5) 法兰与管子或管件的中心线应垂直，两端法兰应平行。法兰面应有凸台及密封沟。 铸铁管件管件，如无制造厂的水压试验资料时，使用前须每批抽10％作水压试验，试压应按冶金部颁标准《连续铸铁直管及管件》(YB 427-64)、《铸铁直管及管件》(YB 427-64)规定进行。如有不合格，则应逐根检查。 (3) 塑料管材 管材、管件外观质量应符合下列要求： 1) 颜色应均匀一致，无色泽不均及