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目 录 目 录 1 1综述 2 2 成核剂的作用分类及活性测定 3 2.1成核剂的作用及分类 3 2.1.1成核剂的作用 3 2.1.2 成核剂的分类和要求 4 2.2成核剂活性的测定 5 3 聚丙烯成核剂的功能及成核机理 6 3.1 聚丙烯的结晶特征与成核剂的功能 6 3.2聚丙烯成核剂的成核机理[9] 7 4 聚丙烯成核剂的分类及种类 8 4.1聚丙烯成核剂的分类 8 4.2聚丙烯成核剂的具体品种 9 5 聚丙烯成核剂与聚合物结晶改性的发展 11 5.1聚丙烯成核剂的结晶过程 11 5.2 聚丙烯的结晶改性 12 5.3 成核剂与聚合物结晶改性的技术开发和研究呈现的特征和趋势 14 结 论 15 参考文献 16 致 谢 17 1综述 在聚合物的结晶过程中,聚合物的总结晶速度取决于晶核的密度和球晶的生长速度。在快速冷却的情况下，许多球晶同时生长；但在缓慢冷却的条件下，只能生成很少球晶。生成的球晶数量和粒径大小取决于是否是均相或多相成核作用。如果有成核剂存在，在相同的冷却条件下得到的球晶大小将远小于不加入成核剂的球晶。在结晶度相同的情况下球晶粗大的塑料，相对来说，它的性能一般表现为容易脆裂，而且透明性也会变得很差。 一般地，具有中等的晶体生长速度的聚合物，如PA6,PP和PET可以借助外来物质（成核剂）的作用，较为容易地引起成核过程。而PS、PC具有很低的晶体生长速度，用常规方法加工此类聚合物，经常会导致其生成无定形聚合物。如果在制备工程塑料合金时，例如PBT/PET合金。要充分考虑两种聚合物的结晶速度，如果没有充分考虑的话，制品的加工会较为困难，而且合金的物性也会变差。上述的这些问题，都可以在使用成核剂后得以解决，从而获得良好的材料性能，以及良好的加工性能。 2 成核剂的作用分类及活性测定 2.1成核剂的作用及分类 2.1.1成核剂的作用 （1）提高结晶型聚合物的结晶度[1] 成核剂能够加快聚合物的结晶速率，从而提高聚合物的硬度、弹性模量、拉伸强度和屈服强度等。由于聚合物在加入成核剂后具有细小的球晶结构，这种细小的球晶结构可以使它承受的机械应力分布比较均匀，而且制品的光学性质（透明性和半透明性）、断裂伸长和冲击强度等均能得到很大的改善。一般来说球晶尺寸的大小对聚合物的力学性能以及物理和光学性能起到重要的作用。聚合物中的杂质对其结晶过程有很大的影响，有些杂质要阻碍结晶，而另一些杂质能够促进结晶，这些能促进结晶的杂质在聚合物的结晶过程中起晶核的作用，成核剂正是这种能够促进结晶的杂质。在聚丙烯中加入成核剂，能够加快结晶速度，形成细小致密的球晶颗粒，使分子链在较高温度下具有很快的结晶速度，球晶可以比较规整地长，数目很多，尺寸很小。））1%左右，粒径为20纳米左右，纯度为99.9%。其他成核剂添加量在5%以下。 稀土氧化物，如氧化铷则可作为尼龙6异相结晶成核剂，可以加快晶体增长速率，改善尼龙6制品的性能。氧化铷的添加量一般为5%左右。 聚酯（PET）类成核剂有：苯甲酸钠、邻氯苯甲酸钠、间氯苯甲酸钠、对氯苯甲酸钠等。 聚甲醛（POM）的结晶成核剂有：气溶胶、硅藻土、聚醚类共聚物即上述的滑石粉、氮化硼、苯甲酸钠等。它能使POM的球晶大大细化且能使球晶界面的模糊，通过这样来提高材料的冲击韧性，但聚合物的结晶度稍微会有所降低，下降2%左右（原来为60%左右）。 离子键聚合物是金属离子含量在15%以下的聚合物，既可作为成核剂又有增韧作用。 成核剂的选用要求：[4] 成核剂的实际浓度应低于0.5%，当高于0.5%时，成核剂一般不再具有成核作用。成核剂可以以粉体、悬浮液、溶剂或木料的形式加入。为了达到理想的成核作用，良好的预分散非常重要。 现在人们仍然凭经验寻找成核剂，但对于成核剂来说有如下要求： (1) 成核剂应尽可能地细小，并能均匀地分散在聚合物的熔体中。 (2) 在聚合物中不溶解。 (3) 可以被聚合物润湿或吸收。 (4) 成核剂的熔点应高于聚合物的熔点。 2.2成核剂活性的测定 研究聚合物结晶行为和球晶表明形态与尺寸的常规手段通常是差热分析（DTA、DSC）和偏光显微镜，另外它也是表征成核剂活性强弱的一个基本条件。 一般来说,聚合物树脂熔体的结晶过程是在一定的冷却速度下进行的,根据这种情况可以测定聚合物的结晶速度达到最大值时的一个温度。结晶温度是指树脂熔体在一定的冷却速度下结晶所释放的热量缓慢增加到一个最高峰时的温度。结晶温度与结晶聚合物的结晶密度有一定的关系，通常情况下结晶温度随着成核密度的增加而提高。而对于成核剂来说，成核活性越强聚合物的结晶密度就越大，结晶温度相应地也就会随着结晶密度的增大而提高。对于成核作用强的聚合物，我们通常用偏光显微镜测定结晶聚合物的球晶尺寸。而相对于成核作用不太