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某体育场观众席看台弧度抹灰质量控制探究
某体育场观众席看台弧度抹灰质量控制探究摘要:本文结合某市体育场工程实例,对体育场观众席看台弧度抹灰质量控制的操作方法及注意事项进行了分析与讨论,结果表明,本工程所采取的施工方法及质量控制措施具有较高的合理性,可以在今后的此类工程实践中加以推广。
关键词:体育场;观众席看台;弧度抹灰;质量控制;
中图分类号: TU245.2 文献标识码: A 文章编号:
1.工程概况
某体育场工程总投资18835.7万元,建筑面积38564.80㎡,看台总面积约为20000㎡。体育场采用钢筋混凝土框架结构,建筑高度43.319m。看台整体划分为东、西、南、北四个大区,十二个分区,主体结构最高点高29.675m,南、北看台较低,顶面标高为5.700m,东看台顶面标高9.040m,而西看台分为上下两段看台,顶面标高为29.675m。此外,看台防水层为聚脲弹性防水涂料+40厚C30细石混凝土内掺抗裂硅质防水剂;看台侧壁防水层为聚脲弹性防水涂料+40厚1:2.5水泥砂浆内掺抗裂硅质防水剂。本工程的开工日期为2009年7月,竣工日期为2011年8月。
2.工艺流程及操作方法
(1)基层清理
将基层表面的硬块、砂浆、砂粒、尘土清理干净,随后用洁净的湿布再擦拭一次,要及时铲除基层表面的突出物,对凹陷的部位应进行找平处理。
(2)放出标高和弧度控制线
派遣专业的测量员使用全站仪,由看台弧度线向内偏200mm弹出一条弧度控制线。随后,使用水准仪由看台每步标高向下偏200mm定出每步看台的标高控制线。
(3)施工段的划分
把整个看台划分为数个施工段,确定最佳施工段长度(图1)。通常以不超过6米作为一个施工段为宜,并设分格缝,以分格条相隔,最后确定统一的弧度控制点。
该工程以10m、8m、6m、4m、2m五个施工段进行看台弧度抹灰实验,得出下表中的数据:
表1不同施工段两端分格条拉直线中点至对应弧度线中点距离统计(mm)
注:圆半径不同,所得施工段两端分格条拉直线线中点至对应弧度线中点距离不同。
图1观众席看台某部位一步平面示意图
由上表可知:可以取4米作为施工段,施工段两端分格条拉直线线中点至对应弧度线中点距离统一取21.5mm作为控制点。之后,在控制点位置贴上灰饼,并以此灰饼厚度控制整个4m施工段看台侧面抹灰弧度。
(4)分格条的粘贴
以预先设置好的最佳施工段为标准,对分格条的位置进行确认,并画线定位。随后,对标高控制线和测量弧度进行复核。最后,根据画线位置,使用砂浆对分隔条进行铺贴和固定。
(5)砂浆胶水界面处理剂的涂抹
使用砂浆混凝土专用胶水对混凝土基层表面进行涂抹。
(6)钢丝网的设置
根据看台的实际情况,持续进行钢丝网的裁剪,并将其铺设在混凝土基层面上,随后进行压平。最后,按照500mm的间距使用硬纸片和小铁钉对钢丝网进行固定。
(7)相邻两分格条拉通线定位圆弧中点
以相邻两分格条拉通线,由其中点向内量取某一个由最佳施工段确定调整出的统一控制点的距离,同时制作一个灰饼。随后,使用特制的铝质压条在看台平面以该4m施工段圆弧中点灰饼处分边放置,并将压条用重物压牢。
(8)灰饼设置
首先,以灰饼为标准,对其余看台平面弧度控制线量出的灰饼厚度进行确认,并根据基层表面的垂直、平整情况进行吊垂直。灰饼应尽量采用1:3的水泥砂浆,形状宜为5cm见方,以4m施工段为例,设置4~6个灰饼。
(9)底灰的涂抹
在看台侧面湿润的情况下,进行底灰的涂抹。操作时,应先薄薄的涂抹一层,不得存在漏抹现象,操作应用力。随后,分层装档压实抹平,再使用尺板或大木杠水平、垂直刮找一遍,并使用木抹子搓毛。最后,对抹灰质量进行全面检查。
(10)罩面灰的涂抹
在底子灰达到六、七成干的时候,即可进行罩面灰的涂抹,此时若底灰过干,应加水湿润。罩面灰的涂抹应进行两次,厚度宜为2mm,尽可能由双人进行操作,其中一人先薄薄的刮一遍,另一人随后进行抹平。整个操作应按照先上后下的顺序进行,最后进行赶光和压光。
(11)特制铝质压条做踏步边45°阳角
在罩面灰至六、七成干的时候,可使用特制铝质压条做踏步边45°阳角。首先,通过相邻分格条拉线弹出压条处灰面向下20mm控制线,通过该控制线使用木抹子将90°角抹成45°角。随后,以看台面层分格条为控制点,靠上铝质压条,将看台面上存在的多余砂浆用铁抹子除去,形成一道槛。
(12)面层细石混凝土的浇筑
在进行细石混凝土面层的铺设之前,应在湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥浆,要随刷随铺细石混凝土。再根据看台的实际尺寸进行钢丝网的裁剪,将
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