包装管理第三章.pptVIP

* 第三章 包装企业的生产管理 包装企业生产管理： 广义：围绕生产合理包装这个中心而开展的各项管理工作； 狭义：以产品的生产过程为对象的管理。 第一节 包装生产过程的组织 一、包装生产过程 1、包装生产过程：从原材料投入开始到包装成品生产出来为止的全部过程。 按照组成部分的地位和作用划分为：生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程、附属生产过程。 基本生产过程 按工艺的性质 若干生产工艺 按劳动分工、工具 工序、工种。 阶段 二、生产过程的组织要求 1、生产过程的连续性； 2、生产过程的比例性； 3、生产过程的平行性； 4、生产过程的均衡性； 5、生产过程的经济性。 三、生产类型 根据工作地的专业化程度和生产任务的重复程度，将生产类型划分为： 1、大量生产： 特点： 2、成批生产： 特点： 3、单件生产： 特点： 四、生产过程的空间组织 包括：工厂总平面布置；车间、办公室布置； 五、成批生产的时间组织 生产过程中，制品在工序之间的移动有三种方式： 1、顺序移动方式：制品在前一工序加工完以后，成批送 往后一工序。 工艺周期计算式： 其中， —工艺周期； —每批劳动对象的批量； —各工序每件劳动对象的加工工时； —工序数。 2、平行移动的方式：每一零件在前一工序加工完后，立即进入下一工序。 工艺周期计算式： 其中 —工艺流程中单件加工时间最长工序的加工工时。 3、平行顺序移动式：上述两种方式的结合。 工艺周期计算公式： 其中， —在前后相邻的工序中，单件加工时间较长工序 的加工工时。 —在前后相邻的工序中，单件加工时间较短工序 的加工工时。 六、流水生产及自动线的组织形式 1、定义：劳动对象按一定的工艺路线和统一的生产速度一 件接一件的、流水般的通过所有工序，顺序地进行加工 并出产产品的一种生产组织形式。 2、特征：共有4条，P100。 3、组织流水线生产的条件：产品产量要大；产品结构和工 艺要先进稳定；各个工序要便于分解和合并；各道工序的 劳动量要近似相等；工作地的专业化程度要高。 4、流水线的组织形式： 按劳动对象的移动方式不同分：固定的和移动的； 按流水线上生产对象的数目分：单一对象的和多对象的； 按对象的轮换方式分：不变的、可变的和成组的； 按节奏性不同分：强制节拍、自由节拍和粗略节拍。 5、单一品种流水线的组织设计： （1）、确定流水线的节拍。 节拍：流水线上前后两件制品出产的时间间隔。 计算公式： 节奏：流水线上连续出现两个运输批量之间的时间间隔。 （2）、组织工序同期化。 工序同期化是采取措施使流水线上各工序的单件加工的 时间等于节拍或节拍的倍数。 （3）、确定工作地数。 （4）、确定实际采用的工作地数和流水线负荷系数。 （5）、确定流水线上需要的工人数。 （6）、设计和选择运输设备。 6、自动生产线： 自动生产线的特点、采用自动生产线的条件。 第二节 生产计划 包装生产计划：包装企业根据社会对产品需求的变化和企业内部资源条件，规定企业在计划期内出产产品的品种、质量、产量、产值和生产进度，以及为了保证到达这些目标应采取的措施。 一、生产计划的主要指标 1、产品品种指标；2、产品质量指标；3、产品产量指标； 4、产值指标；（1）总产值；（2）商品产值；（3）净产值。 二、生产计划的编制 三、生产任务的统筹安排 1、产品选优。 盈亏平衡点法： —销售收入； —总成本； —固定费 用； —盈亏平衡点； —界限产量。 产量 金 额 点有下列公式成立： —销售收入； —产品销售价格； —可变费用； — 固定费用； —界限产量。 2、品种搭配。 完成确定产品品种和各品种合理搭配生产的任务。 3、产品出产进度安排。 将全年的生产任务，根据生产能力合理地分配到各季各月。 4、分配车间生产任务。 四、生产能力的核定和生产任务的平衡 1、 生产能力：在一定的时期内直接参与生产的劳动力和固 定资产，在先进合理的技术组织条件之下，经过综合