锅炉风机安装作业方法研究.docVIP

锅炉风机安装作业方法研究【摘 要】锅炉风机是借助输进的机械能，提升气体压力并排出气体的机械，风机安装的优劣对锅炉有效运转的可靠性有着紧密的关系。以某地产AN轴流式吸风机在施工中的安装步骤以及离心风机的作业方法为例，对锅炉风机的安装作业方法做一简要分析。 【关键词】锅炉；风机； 安装；作业方法 依据施工图纸规定：锅炉（送、吸、一次、磨煤机密封）等风机均布设于锅炉房的零米层，其中送风机对称布设于炉架两旁空气预热器的冷空气仓的地方，中心线同锅炉纵方向中心线垂直，起重机械的扩侧应当是HB36B建筑塔吊，固侧应当是KH180履带吊；吸风机对等布设于电除尘器后面位置，中心线同锅炉纵方向中心线平行，起重机械应当是KH180履带吊；而一次风机对等布设于空气预热器出口水平烟道的下方，起重机械应当是KH180履带吊；密封风机布设于炉中空气预热器进口空气管道之下方，以卷扬机实施配合安装。 一、在施工中具体步骤 （一）AN轴流式吸风机的安装 此类风机安装的基本规律是用机壳配置（后导叶与叶轮外壳）作为基准与固定端；其进气箱同集气器以及前导叶是向前，也就是距离电机较近方向的热膨胀滑动端；而其扩压器同扩压器芯筒则是向后，也就是距里电机较远方向的热膨胀滑动端。其具体安装要求依顺序步骤如下： 把所有机件存放在基础周围，清除杂物、毛刺等，安置起吊设施做好起吊准备工作。 2.基础整理干净，检查各处基础标高以及基础孔尺寸；把各处垫铁、基础板同支腿连接后置放妥当。基础板应当找平，并且认真核实标高。 3.把机壳配置（后导叶组件同叶轮外壳组件）合在一起联接完毕后吊至事先指定位置，然后将地脚螺栓穿好。以框式水平仪较正机壳配置的垂直度及水平度。同时，要保证机壳轴线同风机入出口管道的统一。 4.大概调整后，可针对后导叶组件及叶轮外壳组件之基础实施一次灌浆。等水泥硬度达到规定的指标后，复核较正情况；确定无误后稳固地脚螺栓以求得所需力矩。 5.把扩压器外壳下方联接完毕后吊至事先指定位置，一面同后导叶外壳法兰螺栓连结，另一面把支腿圆弧板同支腿以及扩压器外壳分段焊接，并焊牢。 6.按顺序先后与小集流器（包括前导叶组件、大集流器、进气箱）等各部件下方联接。 7.依照总装图要求安装（进气箱、扩压器）滑动支腿。 8.主轴承座应当加装防松垫，以要求力矩紧固联接螺栓；紧固后依图装置径向测温元件。 9.吊装叶轮时应以规定力矩拧紧压盖螺栓，盘车查看（轮毂同后导叶芯筒之间）轴间隙尺寸以及（叶顶同机壳内壁之间）径向间隙尺寸。 10.依照要求力矩紧固叶轮侧半联轴器（Form03）同叶轮之间相连螺栓。 11.依照图示装置电机端联轴器（Form01），把电机大概定位于事先设定位置。 12.传扭中间轴在吊装时，要按规定力矩拧紧。主张在吊装前电机端预备一个门形架，当转轴同叶轮端联接完毕后，另一端采用滑轮吊到门形架中，调整适当高度，尽快同电机端联轴器联接完毕。 13.依照AN系列轴流风机转轴系较正原理提示以叶轮端半联轴器同电机主轴的水平作为基准，找平较正。 14.对电机（包括进气箱、扩压器）的基础实施再次灌浆，达到要求硬度后紧固地脚螺栓，复核张口数据。 15.对扩压器芯筒，传扭中间轴护管，轴封筒等进行组装。 16.对冷风（管护筒、管路安装）以及油管安装进行组装。 17.对进气箱、大集流器、前导叶以及（扩压器、小集流器）等上半部安装。 18.整理时，导叶开启状态应保持统一，提倡于零度时（也就是前导叶叶片同主轴中心线的平行）整理与核查。 19导叶操作安装执行部门安装前要关注叶片的开启，机壳外指示执行器显示的指示要保持统一。 20.依照图纸规定安装冷却风机（包括加油、现场测温、测振、防喘振报警）等装置。 21.对进出口膨胀节和内外保温防护层以及整体风机同管道体系连接。 （二）轴向预拉量的调整 具体方法如下： 1.设备到货后，应及时对其清点检查。 2.对于基础划线与垫铁的配设，纵横中心线与锅炉中心线的误差不超过20mm。地脚螺栓箱标高差错不超过10mm，相对之间差错不超过2mm。 3.对于轴承组的安装，规定：中心距偏差5mm，标高偏差10mm，轴承组中心线之水平度公差0.1mm/m。需调平螺栓，拧紧地脚螺栓。 4.进气室、扩散器按预定位置到位，组装完毕地脚螺栓，借助调整垫铁促使其与主轴承风筒对齐，其标高可以误差为0～-10mm，水平度误差不超过3mm。二者同主轴承风筒的间隙依照图纸规定为20mm。 5.电机同连轴器找正后进行组装。二者（风机、电机）的轴线同轴度公差0.05mm。联轴器端面相互间的间隙要均匀，间隙误差不能超过0.0