生产绩效平衡.pptVIP

三十.效率分析與管理的數據運用 出勤率為衡量出勤狀況的一種尺度﹐用來評價工廠勞動力之可用程度。 有時也可反映員工士氣及工作意愿的一切基准。 二十八.效率分析與管理的數據運用 直接率是制造部門所持有工時能力﹐表示用于中心 工作產作業的時間之多寡。 直接率之升降制造部門對企業整體的貢獻度之多寡。 二十九.效率分析與管理的數據運用 3.出勤率﹕ 出勤率= 出勤人數 應到人數 實到人數 編制人數 × 100% × 100% = 在工廠內從事生產活動的有效人力﹐不是編制內之人 員數﹐而是實際上班的出勤人員數。 * 生產績效衡量 技能類 * 生產績效衡量 技能類 * 生 產 績 效 衡 量 課 時:60分鐘 * * 一、目錄 1.生產力的意義與提高之方向 2.提高生產力的方法探討 3.現場高勞動生產力的兩大主流 4.現場綜合效率的概要 5.綜合效合的損失原因分析 6.生產綜合效率的管理 人員 材料 設備 技術 成本 產量 市場 制品 資金 利潤 （產出量） 二.生產力的具體意義與提高之方向 1.生產活動系統循環 （投入量） （生產要素） （管理要素） 品質 * 三.生產力的具體意義與提高之方向 2.生產力的意義即指: ?最少的人員 ?最少的材料 ?最少的設備及維護費用 產出 最多 更好 能夠滿足顧客 產品 * 四.生產力的具體意義與提高之方向 3.滿足顧客的基本條件 Q (Quality)：品質 C (Cost)：成本、費用 D (Delivery)：交期、產量、效率 五.生產力的具體意義與提高之方向 4.提高生產力的方向: 提高產品價格（提高附加價值率） 有利的產品組合（新產品開發） 價值分析（V A） 防止發生不良品（Q C） 促進人員的新陳代謝 限制加班 降低變動成本 降低人工費用 自動化﹑擴大外包﹑ 簡化間接部門 省力化﹑機械化﹑ 節省人工費用 降低成本 降低固定成本 防止人員增加 節減可能節省的費用 消減不能節省的費用 節省其它費用 增加生產量 提高作業效率 縮短工時 提高作業速度 提高机械使用率 作業的時間管理與改善（I E﹑P A C） 提 高 生 產 力 * * 六.生產力的具體意義與提高之方向 承上 注﹕本課程研討范圍以上列（增加生產量）﹐作業 時間的管理與改善（I E ﹑P A C）為主體。 * 七.提高生產力的著眼方法探討 1.工作時間的構成: A 產品或操作的基本工作量 B 因產品設計或規格方面之疵病增加的工作量 C 因制造或操作之不當而增加之工作量 D 因管理缺陷而產生之無效時間 E 工作人員控帛范圍內之無效時間 作所需之總時間 在現行狀況下操 總工作量 總無效時間 改善方法﹕ B V A﹐V E C I E D﹐E P A C 2.生產效率的內涵: 六.提高生產力的著眼方法探討 直 接 率 能 率 標准化率 平 衡 率 生產效率 損失 有效 70% 75% 80% 70% 100% 七.提高生產力的著眼方法探討 生產效率=直接率 × 能率 × 標准化率 × 平衡率 例如﹕70% × 80% × 75% × 70% = 29.4% 有效時間=8 H R × 29.4%=2.4 H R 例如﹕8 H R-2.4 H R=5.6 H R 化無效為有效 推行V A﹑P A C … 等管理技朮 化損失為生產 八.現埸高勞動生產力的兩大主流 1.現埸(勞動)生產力的意義: 勞動生產力= 投入的勞動量 生產量 = 生產量 實耗時間 標准時間 生產量 = 標准時間 實耗時間 (制造系統的勞動有效度) (實施上的勞動有效度) × * 九.現埸高勞動生產力的兩大主流 勞動生產力= 制造方式 × 實施效率