加气混凝土砌块填充墙砌筑施工要点摘要.docx

蒸压加气混凝土砌块填充墙施工要点一、原材料要求：1、一般包括：蒸压页岩砖、蒸压加气混凝土砌块，蒸压加气混凝土砌块其产品龄期应超过28d。所有进场材料均应有产品合格证书、检测报告、山东省墙体材料备案证书。砌块堆放应符合下列要求：(1)、砌块堆放场地应平整、干燥，并有防雨和排水措施。砌块不宜着地堆放，防止浸水，雨天应采用雨布进行遮盖，堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。(2)、砌块应按规格、密度等级分批分别堆放，并作标识牌，（包含砌块规格、龄期、强度、进场时间及检验情况）。(3)、砌块装卸时应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷；砌块堆放高度不宜超过2.0m；（4）、施工过程中，楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值，砌块应分散堆放，不得集中。（5）、不得使用出釜龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。切锯时应使用合适的工具，不得用瓦刀凿砍。2、水泥：宜采用强度等级32.5级普及硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进场应有出厂合格证，3、砂子：砂浆用砂宜采用过筛中砂，严格控制砂子的粗细程度、砂中含泥量、泥块含量、石粉含量，砌筑砂浆用砂 的含泥量不应超过5％。4、石灰膏应充分熟化。5、钢筋，进场时有出厂复试报告及合格证及材质书。以上原材料进场时，必须报我部监理工程师验收，验收合格后现场取样，及时送检，复试合格报告未出，严禁使用。。砂浆（重点把控：现场施工砌筑砂浆配比）砌筑前要按设计砂浆品种标号由实验室配置配合比。材料进场后要进行水泥、砂、外加剂复试，材料复试合格后现场根据实验配合比调配成现场施工配合比进行拌制施工，采用重量比，计量精度为±2%，砂为±5%，搅拌时间不小于1.5分钟。按规定部位、每台班或立方量留取试块，到28天后检查强度实验。砂浆搅拌现场必须放置砂浆配合比标识牌、磅秤及其他计量工具、砂浆试模等，严格按现场施工配合比进行拌制施工。二、施工工艺：所有施工分项必须先做样板，样板经验收合格后方可进行大面积施工。填充墙施工按下列工艺流程进行：清理基层→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙体坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装门窗过梁→浇筑混凝土构造柱、连系梁→砌筑顶部防腐木楔处理。施工放线：（重点把控：砌体放线）依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置、砌筑皮数线、拉接筋、圈梁、构造柱位置，并经施工班组、总承包单位、监理工程师三级验收验收合格后，进行下一道工序。2、构造柱、圈梁、拉结筋的设置：（1）、当墙长超过6m或者该层层高的1.5倍时，在墙长中部。适当位置设置构造柱GZ，并保证隔墙长度4m。其它情况下构造柱GZ的设置要求：砌体隔墙转角处、悬臂梁隔墙端头、内外墙相交处、直墙端头以及电梯井道的四角、宽度大于2.1m的洞口两侧。构造柱上下端各50O高度范围内，箍筋间距加密为100；构造柱与预留钢筋采用绑扎连接时，搭接长度长度不小于35d.构造柱顶部与主体结构的连接大样详标准图L10J125页33、34。施工构造柱时要求先砌墙后浇筑混凝土。浇筑混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗。（2）当砌体隔墙高度4m时，在墙体半高处设置与 柱 连接且沿墙全长贯通的水平圈梁QL，QL大样详图10.7.1。其中，内墙在门窗洞顶设一道且兼作过梁；外墙在窗台及窗顶处（兼作过梁）各设一道。圈梁兼作过梁时，须按过梁要求确定截面和配筋，门窗过梁选用标准图 L03G303 页23中相应跨度的一级荷载过梁，并不小于QL大样所示配筋.墙高超过6米时，已沿墙高每2米设置一道圈梁。特别注意：为了满足饮食中心一层、会议中心一层、酒店一至三层石材干挂的要求，在一层外墙窗台处加设高250mm的一道圈梁，圈梁配筋详见结构总说明（3）砌块填充墙与墙体中构造柱的拉结大样详图10.7.3。特别注意：全墙贯通，注意搭接长度。拉结筋与构造柱钢筋采用化学植筋，应先验孔，注意孔径与孔深。拉结筋一般不小于10d,构造柱钢筋一般不小于15d。（重点把控：：墙柱预留拉结筋）施工前按照相关规范在图纸上标注构造柱、圈梁位置报我审批，审批完成后，以此作为施工依据，以便做原始签证记录使用。发现构造柱、圈梁、拉结筋漏设的，严厉处罚。3、加气混凝土砌块的砌筑：（1）、应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图，砌筑皮数为从梁底或板底下20-40mm为预留的填塞干硬性水泥砂浆或膨胀细石砼厚度，按每皮252-253mm顺序下排，墙下部砌筑不得少于3皮实心砖，宽度同墙宽。砌筑首皮砌块前，应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等，校核放线尺寸并试排砌块。（2）、墙体端部无框架剪力墙或填充墙转角部位必须使用同等水平灰缝厚度的皮数杆，皮数杆安装时按照500线和水平灰缝控制到位。（3）、砌筑的水平灰缝厚度为12～15mm，竖向灰缝宽度为12