请各位专家审阅此稿并对本文提出意见7月25日专题会议.DOC

附件： 南京市固废利用烧结类新墙材绿色发展要点 为进一步优化烧结类新墙材产品结构，提升产品性能和质量，根据《市政府批转市住建委关于全面推进南京市绿色建筑发展的实施意见的通知》和国家《绿色建材评价标识管理办法》的精神，制定本要点。 优化烧结产品品种结构 紧紧结合我市绿色建筑节能发展的实际需求，贯彻落实《烧结保温砖（砌块）自保温墙体系统应用技术规程》(DGJ32/TJ167-2014）、 《烧结保温砖及保温砌块》（GB26538-2011）、《复合保温砖和复合保温砌块》（GB/T29060-2012）等新标准要求，推进烧结产品品种结构的优化。 1.品种调整 鼓励发展烧结保温砌块，烧结复合保温砌块，烧结空心砌块，不鼓励发展烧结多孔砌块，限制发展烧结空心砖及烧结多孔砖，严禁生产小标砖、18圆孔等其他非标烧结多孔砖。 2.孔型优化 砌块孔型的设计及尺寸详见表1。 表1 各类烧结砌块规格尺寸及孔型设计建议 单位mm 砌块种类 砌块规格尺寸 孔型 配砖尺寸 孔排数及孔洞率 烧结保温砌块（长×厚×高） 290×240×190 190×240×190 140×240×190 290×190×190 240×190×190 Sjqk-10/6 Sjqk-10/6 Sjqk-10/6 SJQK-3/8 SJQK-3/8 290×240×90 190×240×90 190×190×90 7-9排/240厚 5-7排/190厚 11-13排/290厚 孔洞率（%）≥40% 烧结空心砌块 290×190×190 190×190×190 140×190×190 SJQK-4 SJQK-4 SJQK-4 190×190×90 90×190×90 孔洞率（%）≥40% 烧结复合保温砌块 290×240×190 290×190×190 190×240×190 垂直孔 或 SJQK-4 5排/240厚 3~5排/190厚 备注 孔型型号参见DGJ32/TJ167-2014 鼓励水平方孔、交错排列。配砖可选竖孔。 可参照特拉，鑫翔模数砖型。 3.性能提升 采用成孔剂和孔型优化等技术降低容重，提升产品的保温隔热性能，提升后主要性能指标应满足见表2。 表2 各类烧结砌块主要性能表 砌块种类 热工性能 体积密度（kg/m3） 强度等级（MPa） 耐火极限 执行标准 烧结保温砌块 当量导热系数λ（W/m·k）≤0.27 ≥1000 ≥900鼓励 外墙≥MU5.0 内墙≥MU3.5 GB26538-2011 DGJ32/TJ167-2014* 烧结复合 保温砌块 传热系数K （W/㎡·k）≤0.7 ≤900 外墙≥MU5.0 内墙≥MU3.5 ≥1hr（外墙） ≥2hr （内墙） GB/T29060-2012 GB50016-2014 烧结空心砌块 _ ≤1000 外墙≥MU5.0 内墙≥MU3.5 _ GB13545-2003 注： 1.当量导热系数取值为砌体的当量导热系数，配套使用的专用砌筑砂浆性能满足DGJ32/TJ167-2014表4.2.1要求； 2.砌体当量导热系数=砌体传热系数×砖厚=砖厚÷砌体热阻 调整原料结构 1.加大建筑渣土利用。 利用渣土量不得低于70%，内掺发热量不低于 1000 千卡/公斤；掺烧生活污水厂污泥，利用量不低于10%（固含量、重量比），可以配套使用本地低燃煤矸石；直接利用尾矿，渣土利用量不低于20%。 2.使用成孔剂 用量不低于5%混合料。 3.原料有害成分控制 SO3不能超1%，CaO不能超10%，MgO不能超3%。 完善工艺管理 1．健全工艺管理制度 企业要结合实际，制定砖瓦企业质量管理办法，生产流程控制图表，原燃材料、半成品、成品的技术条件，计量管理制度，产品出厂检验及合格证制度，访问用户制度，质量事故分析、处理、报告制度，质量奖惩制度，及质量技术档案资料、报表管理及上报制度等。 2．落实出厂质量控制 应按产品标准配齐检验设备，详见表3。出厂前应按批次进行出厂或型式检验，在堆场或成品库中抽样。10万砖为一检验批，不足10万砖按一批计进行出厂检验。每个检验项目应该有原始记录，并且保存完好，以备查用。出厂产品合格证项目须符合规定，签发时有检验数据、检验人员签章、单位公章。 表3 出厂检验项目及仪器设备配置 序号 检验项目 仪器设备 1 尺寸偏差 砖用卡尺 2 外观质量 钢直尺 3 强度等级 100T压力机 试验平台 玻璃板（10mm） 4 密度等级 干燥箱 天平（千分之一