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【安全微课堂第5期】高景毅老师《液氨储罐区安全设施设置与安全管理》
液氨储罐区安全设施设置
与安全管理
——以火力发电行业脱硝系统为例
1、概述
ammonia liquefied ;
中文名 液氨;氨;氨气 英文名
ammonia ;ammonia gas
分子式 NH3 相对分子质量 17.03
危险性类别 第2.3类有毒气体 CAS号 7664-41-7
低浓度氨对黏膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。
健康危害
液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。
环境危害 对水生生物有毒性。
易燃,气态与空气混合能形成爆炸性混合物。液态为乙类液体。
与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
燃爆危险 与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热,容器内压增
大,有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物:氮氧化物。
1、概述
泄漏应急处理
消除所有点火源。根据气体的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风
向撤离到安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式呼吸器的隔绝式防护
服。如果是液化气体泄漏,还应注意防冻。禁止接触和跨越泄漏物。尽可能
应急行动 切断泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和限制性空间扩散。若可能翻
转容器,使之逸出气体而非液体。构筑围堤堵截液体泄漏物。喷雾状水稀释、
溶解,同时构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如果钢瓶发生泄漏,无法
关闭时可浸入水中。储罐区最好设稀酸喷洒设施。隔离泄漏区直至气体散尽。
操作处置与储存
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式
防毒面具 (半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套。
操作处置注
远离火种、热源。工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止
意事项
气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。配备相应品
种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存于阴凉、干燥、通风的有毒气体专用库房。远离火种、热源。与氧化剂、
储运注意事
酸类、卤素、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。
项
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
1、概述
1、概述
2、依据
• 1、 《燃煤发电厂液氨罐区安全管理规定》(国能安全
[2014]328号)
• 2、 《防止电力生产事故的二十五项重点要求》(国能安全
2014年161号)
• 3、 《火力发电厂烟气脱硝设计技术规程》DL/T5480-2013
• 4、 《火力发电企业生产安全设施配置》DL/T 1123-2009
• 5、 《易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求》GB
17681-1999
• 6、 《大中型火力发电厂设计规范》GB 50660-2011
• 7、 《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法》
HJ 562-2010
• 8、 《合成氨生产企业安全标准化实施》AQ/T 3017-2008
2、依据
• 9、 《燃煤烟气脱硝技术装备》GB/T21509-2008
• 10、 《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005
2、电气设备
• 1、卸车臂转动臂两侧、电缆桥架连接处以及法兰盘设置
铜扁线防静电跨接。
• 2、 氨区电气设备应满足 《爆炸和火灾危险环境电力装
• 置设计规范》,符合防爆要求。 (国能安全[2014]328
号),第7条 (包括手持设备,照明或对讲机等)
• 3、电气开关接线盒采用防爆型,出线孔封堵。电缆采用防
爆护套线或金属穿管。
• 4、罐区应设置防止雷电、静电的接地保护系统。
GB17681-1999第7.4.
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