供应链管理教学课件 第4章 供应链生产管理.pptVIP

第4章 供应链生产管理 生产计划概述 第一节 供应链环境下的生产管理 第二节 供应链的跟踪机制与协调控制机制 第三节 第一节 生产计划概述 一、生产计划概述 二、传统的生产计划 三、传统生产计划与供应链管理生产计划的区别 一、生产计划概述 1．生产计划的概念 生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期为达到产品品种、质量、产量和产值等生产任务指标的计划和对产品生产进度的安排。 2．生产计划的主要指标 生产计划的主要指标有产品品种、产量、质量、产值和出产期。 3．生产计划的内容 生产计划的主要内容包括调查和预测社会对产品的需求、核定企业的生产能力、确定目标、制定策略、选择计划方法、正确制定生产进度、库存计划、工作程序及计划的实施与控制。 生产计划承担着如下任务： ①保证交货时间与生产量； ②使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及开工率； ③作为物料采购的基准依据； ④将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平； ⑤对长期的增产计划，作出人员与机械设备的补充安排。 二、传统的生产计划 （1）生产计划与生产作业相脱节，计划的控制力弱； （2）“多动力源的推进方式”使库存大量增加； （3）生产缺乏柔性，对市场反应能力低。 三、传统生产计划与供应链管理生产计划的区别 （1）计划运行环境不同 （2）企业管理思想不同 （3）信息共享程度不同 （4）信息反馈机制不同 （5）决策模型不同 第二节 供应链环境下的生产管理 一、供应链环境下的生产计划 二、供应链环境下的生产控制 一、供应链环境下的生产计划 1．供应链环境下生产计划的制定 生产计划统一指导企业的各项经营生产任务，使各种资源按计划所规定的流程、时间和地点进行合理配置，对于以产品制造为核心的供应链来说起主导作用。供应链企业的生产具有分散性、模块化、可集成性等特点，企业资源的意义已经不仅仅局限在企业内部，而是扩展到整个供应链范围中。 供应链环境下制定生产计划的过程中，主要面临以下三个方面的问题： （1）柔性约束 柔性是指企业接受改变订货规格、交货时间或订货数量的能力，对于那些置身于迅速变化的或不确定性很高的市场的运作系统尤为重要。 通过增加生产能力的柔性策略，对于客户订单的变化，制造企业能够以更快速的响应来满足客户需求，占据市场主动。当然，生产能力是有限能力计划，生产能力的柔性也是有限度的，任何以无限能力为假设的计划系统，必然会造成整个供应链运行混乱，成本增加，反而降低了供应链的反应能力。 供应链上游企业通过了解下游企业的生产进度情况实现准时供应。企业的生产计划是在对未来需求做出的预测的基础上制订的，它与生产过程的实际进度一般是不同的，生产计划信息不可能实时反映物流的运动状态。 （2）生产进度 在供应链管理下，企业可以了解到上游企业的生产进度，然后适当调节生产计划，使供应链上的各个环节紧密地衔接在一起。其意义在于可以避免企业与企业之间出现供需脱节的现象，从而保证了供应链上的整体利益。 任何企业在现有的技术水平和组织条件下都具有一个最大的生产能力，但最大的生产能力并不等于最优生产负荷。在上下游企业间稳定的供应关系形成后，上游企业从自身利益出发，更希望所有与之相关的下游企业在同一时期的总需求与自身的生产能力相匹配。 （3）生产能力 2．供应链环境下生产计划的特点 （1）生产计划决策受更多因素影响 （2）生产计划的内容更丰富 （3）生产计划具有自主性和集成性 3．供应链管理对生产计划的要求 （1）生产同步化的要求 （2）生产协作化的要求 （3）资源共享的要求 二、供应链环境下的生产控制 1．供应链环境下生产控制的内容 （1）生产进度控制 生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。 供应链的同步化计划需要解决供应链企业之间的生产同步化问题，只有各供应链企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时，供应链的同步化才能实现。 （2）生产节奏控制 基于时间的竞争是20世纪90年代一种新的竞争策略，具体到企业的运作层，主要体现为提前期的管理。供应链环境下的生产控制中，提前期管理是实现快速响应用户需求的有效途径。缩小提前期、提高交货期的准时性是保证供应链获得柔性和敏捷性的关键。 （3）提前期管理 库存在应付需求不确定性时有其积极的作用，但是库存又是一种资源浪费。在供应