光学玻璃膨胀系数对成型质量影响.pdfVIP

化：其机械强度和弹性模量比高分子材料大得多，可以承受较大应力且 变形量小；它在常温下的热膨胀系数特别小，外观尺寸稳定性很高；还 有，光学玻璃化学稳定性好，表面不易受潮湿大气及化学药剂腐蚀，这 一点大大延长了光学玻璃元件的使用寿命。 §1．3光学玻璃元件需求分析 光学玻璃元件通常是通过条料或块料进行切割、二次压型、再进行 冷加工而获得。虽然光学玻璃元件二次压型能获得很好的外观质量，但 产品的制造成本会成倍增加。对于整机制造商来说，制造成本的增加是 不能接受的。况且光学玻璃元件二次压型会带来其他的质量问题，如折 叠等。 作为模压玻璃半成品即透镜毛坯的方法之一的直接压型系统一即 将透镜毛坯磨削弄口抛光成诸如光学玻璃透镜等玻璃成品或最终玻璃制 品之前状态的直接压型系统，由于其生产率很高，因而得到广泛的应用。 在直接压型系统中，玻璃材料在高温炉中被熔化成熔融的玻璃，经澄清 和搅拌，消除气泡和条纹，成为均匀的玻璃，应用诸如剪刀等耐高温刀 具对一定粘度的熔融玻璃进行剪切。剪切完的具对一定重量的熔融玻璃 料滴滴入下模(下型葙)中。落入下模中的熔融玻璃在表面张力的作用 下形成馒头状的玻璃料滴，再由一个转台(如压型机)等输送装置将带 有熔融玻璃料滴的下模输送至设置有上模(上型箱)的位置，然后给上 模和下模同时施加一定的压力，对熔融玻璃料滴进行压型，模压成具有 与上模和下模围成的型腔结构相匹配的形状的玻璃毛坯。再接着进行磨 削、抛光等工序，将毛坯表面进行加工，制成光学透镜、照相机镜头、 光学摄像镜头等最终产品。 另一方面，由于目前环保的要求，提出在磨削、抛光等工序中产生 的磨削屑和抛光屑将对环境造成不利的影响。因此迫切希望将玻璃毛坯 模压成与最终产品外观形状尽量一致的形状，以减小磨削屑和抛光屑， 减小对环境造成的不利影响。这一点在精密模压成型中也可以实现；精 密模压成型的产品可以不经过磨削、抛光等工序，而作为最终产品直接 使用。但这种精密模压成型的方式中，前道工序(备料)会产生大量的 切割和磨削屑，同样会对环境造成不利的影响。另外，精密模压成型所 使用的模具加工费用高以及使用寿命短是限制精密模压成型广泛使用 的关键因素。““ 近几年由于光学玻璃产品应用领域的拓展，特别是背投电视、数码 相机、带照相功能的手机、数码摄象机、高档汽车车灯以及LcOs、ccD、 cDROM读取头等产品的迅猛发展，对光学玻璃元件(特别是对光学玻璃 2 型料)的需求量急剧增加。 §1．4光学玻璃性质对光学玻璃元件成型的影响 在光学玻璃连熔生产中，主要的成型工艺有：型料成型、条料成型、 块料成型、棒料成型等。本文就型料成型中光学玻璃热膨胀系数 (Expansioncoefficient)对型料质量影响进行简单的分析，并探讨 如何从工艺制度上解决产品在成型过程中产生的不均匀收缩。 由于光学玻璃是介于固体和液体之间的一种物质。因此，它具有很 多特殊的性质。如：粘度n、透过率f、表面张力仃、电导率H、介电 损耗tg6、析晶本领、热膨胀系数(Expansioncoefficient)o【、导 热系数等。在光学玻璃型料一次成型中，虽然其粘度n、表面张力o、 导热系数等对成型质量具有一定的影响，但在型料成型中起到至关重要 作用的还是玻璃的热膨胀系数o【。这一点在第三章中将作详细的介绍。 §1．5国外对热膨胀系数的研究以及抑制成型不均匀收缩的 措施 目前，国内外的专家学者对光学玻璃膨胀系数的研究主要集中在光 学玻璃元件在正常使用时，玻璃的热膨胀对光学玻璃元件本身的影响方 面。温克漫一洒脱、英克里斯一涅脱尔、吉伦—屠布芦在测量玻璃中各组 成氧化物的膨胀率计算系数时，只是测量了0～100℃时各组成氧化物 的膨胀率计算系数。干福喜给出的玻璃膨胀系数计算公式：o【。=c【，p。+ c【zpz+0【，p，……也只能计算出玻璃在常温下的膨胀系数。 J．扎齐斯基从热力学方面进行研究，得出了玻璃体积发生变化的 热力学原因。他指出：从稳态的玻璃液(温度远远高于液相线温度TL) 经过亚稳态的过冷玻璃液(温度在转变温度Tg附近)到热力学上为非 稳态的玻璃(玻璃态)是一个没有显著的结构和相变化的连续转变过程。 但由于热力学的原因，原子问键力发生变化，导致其体积发生变化。当 熔体处于高温时，原子间键力小，结构处于松散状态；当其从稳态的玻 璃液经过亚稳态的过冷玻璃液到热力学上为非稳态的玻璃时，原子间键 力逐渐变大，结构由松散