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客运专线箱梁预制先进技术与施工经验

中铁五局(集团)六公司 二O一O年五月 高速铁路(客运专线)在制梁上的 先进技术和施工经验 中铁五局集团公司承担客运专线桥梁预制工程,始于2006年武广客运专线,主要承建武广客运专线铁路第Ⅳ标DK1820+020—DK1901+261段293孔双线简支箱梁的现场预制、架设及500多孔桥位移动模架或支架法现浇箱梁的施工任务。大型箱梁预制技术在随后的京沪高速铁路,哈大、石武、杭甬、成绵乐、兰新、沪昆客运专线推广运用。目前,制梁施工已成为旗下多个分公司重要施工内容。集团公司桥梁预制施工经验丰富,桥梁预制技术达国内同行业领先水平。 1、主要承建项目概况 我国的高速客运专线铁路,设计时速为250 Km/h~350Km/h,轨道工程采用无砟轨道技术、一次铺设跨区间无缝线路,轨道铺设要求精度高且具有高平顺性、高可靠性、高稳定性,对线下基础(路基、桥梁、隧道)的建造标准和沉降要求极其严格。桥梁设计一般为无砟轨道后张法预应力混凝土双线简支箱梁,箱梁体积大,重量重,运输困难。截面类型采用单箱单室等高度的形式,梁端顶板、底板及腹板局部内侧加厚,梁体混凝土采用C50高性能混凝土。箱梁技术要求高,生产工序时间长,生产工艺复杂,同时由于箱梁供应时间短,预制场必须满足生产量和存梁要求,制梁场占地面积大。 2006年初,为尽快掌握高速客运专线箱梁预制架设施工工艺,加快客运专线的建设,经集团公司技术开发部主持,成立了“武广客运专线32m、24m简支箱梁预制架设以及移动模架、支架法桥位现浇箱梁施工技术研究”课题组,按照课题要求开展研究。在梁场选址、梁场大临规划、现场预制梁、移动模架桥位制梁、支架法桥位制梁等方面,取得了丰富的施工经验及多项先进技术成果。 现场预制箱梁主要研究的内容和取得的成果: 现场制梁研究的主要内容为:1)现场预制梁场的场址比选;2)梁场布置、制存梁台座和制梁模板设计及设备配套技术研究;3)预制箱梁的钢筋绑扎、混凝土灌注和养护、预应力张拉等施工工艺研究;4)预制箱梁徐变上拱控制技术研究;5)运架设备技术参数、设备选型及配套技术研究;6)预制架设法施工经济、质量、进度等效果分析。 取得的技术成果:1)梁场规划及大临布置工装要素配置;2)梁场生产人力、工装机具、物流组织;3)箱梁生产工艺流程研究;4)箱梁预制徐变上拱度控制、混凝土裂缝防治、大体积混凝土浇筑温控技术、混凝土外观质量提高等关键技术研究;5)箱梁检测与验收技术;6)场内箱梁顶升、移运、架设技术及安全措施。 2、预制梁场规划设计的原则及关键技术 中铁五局在武广客运专线采用15套移动模架造桥机进行桥位预制箱梁以外,另在最长的两座特大桥及一处桥群集中段设置了三处预制箱梁场地。在参建的哈大、石武、杭甬、成绵乐等客运专线和京沪高速铁路都设置现场预制箱梁场。 场内采用移梁台车沿横移轨道移梁的,采用高位法预制箱梁,单层存梁,装车采用提梁机提梁;场内采用搬运机进行移梁的,采用低位法预制箱梁,可双层存梁,装车采用搬运机提梁。通过运梁车将箱梁运至桥头进行架设,通过运梁车实现架桥机在场内调头,通过组织大型汽车和吊车进行提、运、架设备的转场与组装。 2.1设计原则 制梁场规划设计应结合桥梁施工进度,预制梁施工组织流程及施工场地自然条件来进行,本着安全适用,技术先进,经济合理原则,统筹规划设计,以达到“制梁速度快、质量高和建场费用低”之目的。主要考虑以下几个方面: 1)建设投资费用 预制梁场的建设费用受场地占地大小影响较大,地类则决定了征地拆迁赔偿标准,制梁区作为预制场的主要组成部分,其面积的大小将直接影响预制梁场的占地大小及征地的费用。因此,在满足桥梁施工进度的情况下如何确定最优的制梁台位规模,使制梁区面积最小就是一个必须要考虑的内容。 2)满足施工进度 预制梁场作为桥梁工程的一个分项工程,主要任务就是为提供预制梁予以架设,按照桥梁工程特点、工期要求、场地条件及起重运输条件,合理安排预制梁场的生产计划,确定梁场生产能力,合理布置预制梁场以满足桥梁施工的进度。 3)工艺流程合理 根据预制梁生产要求,综合考虑各个工序之间的生产顺序,合理安排各个施工区布置,尽量避免相互干扰作业,做到生产工序流畅、工艺流程合理。 4)场内运输要求 场内施工所用的各种物料包括钢筋、钢绞线及混凝土等,在场地运输应以运输距离最小为目标,杜绝二次搬运,保持物料运输畅通。各个区域之间布置应按照生产工艺流程来进行,确保生产过程中流动的畅通,生产流程连续化,道路上不允许堆放任何物品,保证道路畅通,道路设置宜采用环形单向道,场区宜设置两个出入口,如只需设置一个出口,则道路设置时,应满足考虑预制梁及物料运输时的车辆通行宽度。 5)空间因素 预制场地内部布置时应有效利用场地,充分利用场区地形条件,因地制宜,布置力求紧凑,尽量缩短工艺之间的流水线路;

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