加油机安装.doc

加油机安装 整机安装 1、安装尺寸及注意事项 　 (1) 整机安装与地下油罐的水平距离一般不大于20米，油罐最低油面与本机进口垂直距离不大于6米，见图10。本机与周围建构筑物、交通道路的防火距离以及油罐的设计和安装，应符合GB50156-92《小型石油库及汽车加油站设计规范》的规定。 　 (2) 油罐埋入地下深度按加油机吸程与当地冻地层等条件决定。 ?　 (3)整机底座安装在专设的水泥基础(称“加油岛”)上，用M14×300地脚螺栓固定(用户自备)，地脚螺栓四周的混凝土厚度不小于50mm。地脚螺丝高出加油岛平面60mm。加油岛高出车道水平面200mm。地脚螺栓之间留有长方形地坑，进油管、供电输入电缆、中心控制电缆、和接地线均从地坑中引出接入加油机，接地线要与加油机底座上的保护接地端子(在铜排上，附有接地标志)相连接。安装结束后，坑内80％的空间填入黄砂。 　 (4)与加油机连接的进油管路系统要用镀锌无缝钢管，可用焊接或螺纹连接，但接头处不允许漏气。如果管路上设有分支管道，在本机供油时，必须将分支管路上的阀门关闭，以防止与另一台设备(或大气)相通。分支管路上的阀门应配置密封性能好的单向阀，法兰密封要用耐油橡胶垫。插入油罐内的进油管下端部应安装单向双门止回阀，以防油液回流。 　 (5)从油罐引出的进油管出口端部攻螺纹长度为20mm，安装时其中心与本机波纹管中心应对准，调整到高度合适时便可拧上三角下法兰(其孔和进油管口的螺纹配合要注意密封。放入密封垫后，即可与波纹管下端连接。波纹管可有少量伸缩或弯曲，避免较大变形使波纹管破裂。 　 (6)新设管路安装好后，应先清洗干净管内的泥砂、杂物，再安装加油机，以免杂物进入加油机而发生故障。 　 (7)进油管路螺纹连接用的密封填料采用在螺纹处涂少量封胶或缠绕聚氯乙烯薄膜带(即生料带)。禁止使用白漆和麻绦作密封填料。进油管水平设置部份要有不小于3/1000的斜度(油罐端低于加油岛端)。管道连接后要经过0.2MPa的气压试验，合格后才能埋管安装。　 　 (8)各型号税控加油机机座安装尺寸图，详情请见产品简介 油站建设支持 加油安装说明一、加油站土建的要求 1、站房宜建地上式，室内地坪应高于室外地坪0.2m，层高不应小于3.5m。地面应铺非燃烧材料。站房距加油机不少于5m。 2、安装加油机的高台称“加油岛”，加油岛应高出加油停车地坪0.2m，宽度不小于1.2m，加油岛的长度按加油机的安装布局而定，加油岛的两端应为半圆形。加油机的安装位置在土建时应预埋四只M14×130地脚螺栓，在四只地脚螺栓之间建一地坑（见图1），用于引出加油机进油管、电源电缆、接地线、油站电脑控制线等。地坑大小及深浅根据管线的具体情况而定。但要注意：地坑边缘与地脚螺栓之间距不小于50mm。预埋地脚螺栓应高出加油岛水平面60mm。 3、配电间与各级爆炸危险场所相邻的墙应为非燃烧材料的实体墙。配电间不得有工艺管道穿过。所有穿墙的孔沿都应用非燃烧材料严密填实。配电间的门、窗应为外开式，且朝向非爆炸危险场所。 低压配电柜可设在站房内。配电柜所在房间的门、窗与加油机、油罐通气管口、密闭卸油口等的距离不应小于5m。 4、加油机的罩棚宜采用混凝土结构，罩棚有效高度不应小于4.5m，罩棚的遮盖能力应使加油机及操作范围免受雨淋和日光直射。 5、加油站道路及停车场地就采用混凝土材料建造，其厚度根据随的载荷经计算确定，不得采用沥青路面0 6、加油站的出口与进口应分开设置。车辆进出口道路的坡度不大于6%，道路宽度不宜小于5m，转弯半径不宜小于12m。 图1 加油机进油管路安装示意图 ? 二、油罐施工的要求 　　 加油站的油罐通常选用金属卧式圆管形油罐，简称卧式油罐。它由压力容器专业厂生产。 　　 卧式油罐的安装有地上式和地下式两大类。地上式油罐安装在地坪面以上，油罐外不覆土，暴露在空间。这种安装形式便于维修保养。油罐外壁，便于直观检查油罐是否渗漏。但这种油罐受大气温度影响很大，油品蒸发损耗大，使用中的安全度较低。 　　 地下式油罐的优点是：受外界大气温度影响甚小，油品蒸发损耗小；油气不会在油罐周围积聚，比较安全；不占地面空间位置，地面显示宽敞。 　　 地下式油罐的缺点是：不能直观检查油罐渗漏，不便于维修保养油罐外壁。 　　 比较地上式与地下式油罐的优缺点，宜首选地下式油罐。GB50156-92《小型石油库及汽车加油站设计规范》中规定：“加油站的汽油，柴油储罐应直埋地下式，严禁设在建筑物内或地下室内，建在郊区的加油站，当油罐直埋困难时，可设在地上。” 　　 直埋地下油罐应符合以下要求： 1、油罐的外表面应采用不低于加强级的防腐蚀保护层（见表3）； 2、掩埋油罐时，紧靠罐壁30cm厚处应以细土或砂