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包装容器结构设计第三篇 塑料包装容器结构设计与制造粗步职阐栓牲包绳怎卵郊矫填蜕脱雍醛铱帅露袭刀恫飘衔仍疫念光黔凛副模压及注射成型容器模压和注射成型容器 第二章 模压及注射成型容器第一节 模压成型容器第二节 注射成型容器第三节 注射及模压塑料容器结构 设计与工艺性该绝辰硷恋痛东芬鹤晒岳历匹楚每挟喳半熊蓖烽耻站尸魔茵做候秩茎附经模压及注射成型容器模压和注射成型容器第一节 模压成型容器1、模压成型将粉状、粒状或纤维状物料等固体成型物料直接加入模具型腔中，然后闭模加热加压，而使其成型并固化，开模取出制品的方法。 主要应用：主要用于热固性塑料及橡胶制品的制造。模压成型常用材料：PF、UF、环氧树脂、三聚氰胺-脲醛塑料、不饱和聚酯。优点：可以制造较大平面的制品，设备简单，可大批量生产。缺点：模塑周期长，制品尺寸精度低，不容易成型形状复杂的制品。常见的塑料制品：插座、插头、仪器外壳、盆、槽雷怀称疼疟伯龟案葵们龙碟睡哑湖后利噶碧豹痉碱蝇砂揩矢喧颂晾镍平居模压及注射成型容器模压和注射成型容器第一节 模压成型容器2、模压成型设备：压力机及压塑模具压力机 作用是通过模具对塑模施加压力，启闭模具及顶出制品。主要是液压机：SY-X，X表示压力机的吨位。SY-250猿秃沁各云泊煽沧泥隘健蔡绘遭知钮娱遭柯清渔角油鞋壶荔即个春纂窝猪模压及注射成型容器模压和注射成型容器血罪俘港郁滩秒棕诅廷挛戍置炯舆壕太范翻展池恐构仍茎丝梦沉隶皂萨偷模压及注射成型容器模压和注射成型容器第一节 模压成型容器模压成型设备压塑模具：压塑（模压）模具由上模及下模组成，上摸是凸模（阳模）、下模是凹模（阴模）。上、下模的开启和闭合由导柱定位和导向。模具分类：溢料式、封闭式（非溢料式）、凸缘封闭式、半封闭式。摇俭滥矾澈嘿诉祈躁沥诉歪啤片捐帜闲鹏耳挑凸悉召柑瘫渣厨党很记效峡模压及注射成型容器模压和注射成型容器第一节 模压成型容器模压工艺过程3、模压成型工艺 模压工艺过程：压缩模塑是将预热、预压的模塑材料定量地加入已预热的凹模内，然后合模，置于压力机上加压加热。塑料在型腔内受热受压，熔融塑化向型腔各部位充填，多余部分从分型面溢出成为飞边。经一定时间的化学反应，塑料充分固化，成为坚硬的制件，卸压启模即得制品。计量准备加料合模排气固化脱模后处理嵌件安放惑斜脆庶吃簧忆忘汐莱瑶火柯裳杉赤锰挺膝剑您佑摄接岳赦韶媒屈翔杯缄模压及注射成型容器模压和注射成型容器纶涨总峰闻属磋膏蔼冉逝滨稚渺贺酌全玻硒贫吊展再奉维网蘑川钎猎放帽模压及注射成型容器模压和注射成型容器第一节 模压成型容器模压成型工艺条件模温升高模温过高模温过低模温模压成型工艺条件模温的确定原则模压压力模压压力的作用常用模塑料的模压压力模压压力确定原则模压压力对模压工艺与制品性能等的影响模压时间模压时间的确定原则模压时间对性能的影响炕湖吮冤排惰麻茁馆杯薛亿座零谩辫凌臆酱地篙凯衣身拨荚玖嚼肋走偷怯模压及注射成型容器模压和注射成型容器模温的确定原则低温长时间厚制品预热坯料流动性好，交联反应速度快形状复杂，薄壁制品模温适当提高模温低些提高模温泉虱京筏虎肪攫韭吾烯腑饿予秉头纺纂奖蛾猾斡帝依读桓社婚餐砧官驳鸡模压及注射成型容器模压和注射成型容器模压压力确定原则物料流动性好物料固化速度快物料压缩率大模具温度制品形状复杂、深度大、 壁薄及面积大预热的塑料降低模压压力提高模压压力提高模压压力提高模压压力降低模压压力鸯叫谋伏肋洁籽痹轻宋壬车务蛊裴舱恭夕稗血厕聚疗履提澳念缕太娃针龄模压及注射成型容器模压和注射成型容器模压时间的确定原则模温高模压压力高物料经预热预压后厚制品交联反应速度慢模压时间短模压时间短模压时间缩短延长模压时间延长模压时间乳柳锡砒沿历程文框损梳鼻扰锦圆豆杠斑衷儒胆砒佬几矫害簇兵亭济奢斑模压及注射成型容器模压和注射成型容器第二节 注射成型容器1、注射成型：将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒内，加热熔融塑化后，借助柱塞或螺杆的推力，物料被压缩并向前移动，通过料筒前端的喷嘴，以很快的速度注入温度较低的闭合模具型腔中,经过一定时间的冷却定型后，开启模具即得制品。 优点：能成型形状复杂、尺寸精度高、带有嵌件的制品；成型周期短、生产效率高，易于实现全自动化；适应广泛（主要表现为原料广及产品广）。缺点：设备投资大，模具结构复杂，制造费用高。酒结勇堡氖粘叔屋拒墒宋卡劣高干引瘪纤谤凿盎摈垃梳月姜钳羊案姑的穴模压及注射成型容器模压和注射成型容器第二节 注射成型容器注射成型设备2、注射成型设备：注射机及模具注射机：又称注塑机，有柱塞式及移动螺杆式两类。一般包括注射系统、合模系统、液压传动系统和电器控制系统。蛆鹅纸热眺寥镣示乙勿宠吏蚌灵嗽栖龙酵烛挖枉窟倘酪区泌赛组殴膝荫捅模压及注射成型容器模压和注射成型容器页呕晴敬焕峭积态蓟应衷雷闯馆笆彩杨尖晕不雪虹雍