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Introductions and Lean Six Sigma Course Overview ADVANCE 变异阶段－测量 学习目标 充分描述量度, 尤其是关键的输入和输出 创建并对操作定义与规则达成一致 确定测量体系以及权衡项目量度 确定数据类型以创建正确的图表显示并确定正确的统计概要 创建相对于时间的图像显示，以说明趋势 创建数据采集计划，采样计划以及分层策略 数据管理计划举例 完整定义工艺过程参数和产品特性 量度是以数据做决策的基础 要能精确如一的描述量度，我们可以: 精确确定我们要改进何种类型的量度(PFQT) 均衡量度或提出反对意见 区分质量和生产力量度 随时直觉时机性与财务状况 量度(测量单位) 测量剖析 量度– 指属性、变量或者变化速率 描述符 –为专门确定量度、以致不会与其他信息混淆所需要的信息 测量单位 – 指数量和标量 (%, 数值, 单位, $, cm, rpm) 等， 用于识别 “测量体系”。  操作定义或规则 操作定义 口头描述 对测量因素的一个清晰、精确的描述 规则 数字描述 运算 符号逻辑中的 “一个表达式” 测量体系 测量体系是权衡项目测量的一种方式 我们要确保不能只注重一种测量而忽略了其余测量 以降低产量为代价提速装配线 以客户感受为代价缩短呼叫时间 测量体系 四种基本的测量体系 生产力 财务状况 质量 时机性 可以是以上4种中任意2种的组合 数据类型 连续型 – 任何在连续区域内或无限可分范围内所测量的变量 例如: 时间、重量、温度、速度 总优先选取于离散型/ 属性数据 离散型或属性型 – 一种特性或类型的计数、比例或百分比 名义型(命名) 顺序型 (顺序) 数据类型: 定义 数据类型: 我们为何关心? 期望 图表显示集中趋势与变化 时序型数据的图表显示 运行图或趋势图 中值图 个体控制图 工艺过程控制的统计图 数据来源或位置和采集者 数据来源或位置 采集者 抽样计划 抽样计划 抽样是以较小部分来表征整体（ “统计学”之基础） 好处: 节省时间和金钱 考虑到更有意义的数据 相对于时间的简化测量 能够提高精确度 分层因素 查看数据的方式 识别潜在的变异源 使用方差分析或其他比较试验以确定是否存在差异 Copyright Notice 控制计划 创建和使用控制计划以管理并减少工艺过程的变化性 了解整个控制计划体系 产品和工艺过程控制计划 标准度量控制计划 数据和信息控制计划 ? 数据管理计划 理解控制计划与变源之间的关系 控制计划: 定义 对因控制工艺过程中固有的普通原因变异所需要的全部措施进行简明书面记录描述。 描述在工艺过程中因确保所有的过程产出必须满足要求而在过程的每一步所需采取的措施 反思当前控制与测量系统的方法 一个用于定义工艺过程中因确保每一步时的过程产出都处于受控状态而需要采取的措施的矩阵 从多种来源中总结数据以创建一个全面的工艺过程控制和恢复计划 不要替换具有详细操作指导书的信息 采用ISO和类似体系来进行存档过程管理 控制计划举例 控制计划的应用 持续获利 对因控制工艺过程中固有的普通原因变异所需的全部措施进行简明的描述。 控制计划的其他应用 对标准度量以及工艺能力研究进行初始化和文档记录 比较不同的生产线、业务部门或供应商 指导工艺过程改进活动 需按照 ISO 和类似体系来文档记录工艺流程管理 对标准度量以及工艺能力研究进行初始化和文档记录 测量持续改进 比较不同的生产线、业务部门或供应商 增强客户信心 产品和工艺过程控制计划 描述工艺过程特性参数与产品特性 控制计划以及变异源 环境因素,机器 (工艺)参数, 和材料特性 作为工艺过程参数记录入文档 文档存入在控制计划的各行中 方法、人员和测量 作为问题存档 文档存入在控制计划的各列中 测量组件可以被拆分为独立的标准度量控制计划 控制计划以及变异源 规格 计算/测量方式 另一种通用控制计划 分离 “计算/测量方式” 问题 扩大为标准度量 控制计划 工艺过程与标准度量控制计划 测量体系分析 属性型 MSA 好 / 差计数 处理 通过 / 失败 无规范 (需要一个真值) 情景阐述 为控制提供最小限度的信息 标准度量举例 放行/不放行决定 装配的标准度量 勾缝、凹陷、刻痕的模板 变量型 MSA 物理测量 仪器 相对于规范的好坏程度的测量 标准阐述 对工艺能力研究与控制有用 标准度量举例 测径器 电表 秒表 抽样计划 合理