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先进的调合技术提升“昆仑”品牌价值 中国石油润滑油分公司华东润滑油厂 一、概述 中国石油华东润滑油厂是润滑油公司组建后兴建的第一个新型的润滑油 调合厂，是目前国内调合手段和技术最先进的润滑油生产基地。华东润滑油 厂的建成投产实现了公司基础油资源统一配置、优势互补和生产能力、仓储 能力向市场前移的经营战略。其产品覆盖华东、中南地区，同时该厂也是润 滑油公司产品进出口贸易的主要通道。 华东润滑油厂占地面积10．8万平方米，一期工程总投资1．70亿元人 民币，引进进口设备505．7万欧元，化验设备1200万元人民币。目前一期 工程竣工，并已正式投产。现有基础油储罐24具，总容量2．6万立方米。 成品油储罐26具，成品油装船罐1具，小品种中间罐5具，总容量7990立方 米。添加剂储罐16具，总容量1500立方米。润滑油设计单班调合能力12 万吨／年，基础油及大宗润滑油成品中转20万吨／年。 华东润滑油厂拥有国际先进的润滑油调合包装系统：同步计量调合 桶包装线二条，设计灌装能力5万吨／年；20L桶包装线一条，设计速度600 装能力7万吨／年。包装产品库容6000吨。 二、采用先进调合系统，提高昆仑产品质量 调合系统包括自动批量调合ABB、同步计量调合SMB、添加剂抽桶单元 DDU和自动管汇系统，由WINBLEND系统7控制系统统一控制。 l、自动分批调合(ABB) 1．1 ABB构造原理 285 ABB是一套安装于滑动底座上的装置，由一个10吨主调合釜和一个2 吨计量釜组成，用于测量少量组分。主调合釜和计量釜安装在高精度称重 元件上，能够根据质量公式精确计量所有组分的重量。计量釜配有一个两 级外部蒸汽加热夹套、2个清洗头、一个屋顶安装式搅拌器和自动卸料阀。 ABB系统使用专用的管线来传输基础油和添加剂。添加剂从釜的顶部加 入。采用控制阀来控制流速，阀门关闭前先减小流量，达到设定量时阀门 自动关闭。 计量罐可精确称量至少62kg的组分。在计量罐中测量的组分在重力作 用下释放至调合容器。计量釜的操作分两种。第一种是常规模式，用于计量 少量最后释放(通过重力作用)到调合釜的散装添加剂并进行最终搅拌，然 后输送到成品库。第二种是非常规模式，其中，调合准备在计量釜中完成。 这种方法一般适用于调合少量产品。 1．2 ABB性能参数 1)计量精度：l批次10吨时，计量误差为±7．5公斤；1批次2吨时， 计量误差±5公斤。 2)最小调和量：10吨调合罐最小调和能力为1500公斤，2吨预混罐 最小调和能力为150公斤。 3)最小残油量：预混罐内的残留物总量不应超过2公斤；调合罐内的 残留物总量不应超过10公斤。 4)调合时间：调合1批次10吨时，调合时间为60分钟(包括进料、 加热搅拌和出料) 5)清洗油量：不大于100公斤。 6)调合罐和预混罐装配有清洗喷头，在使用后可清洗罐，避免下次调 合造成污染。 7)ABB调合罐外有加热套，分段加热，加热段可控制，加热介质为热 油或蒸汽。 286 8)控制阀具备10巴压差条件下的气密关停功能。各系统组分的压力 等级为16巴。 -100℃到400℃时工作。 ABB工艺流程示意图如下： 2、同步计量调合(SMB) 用于大容量调合的SMB安装于滑动底座上，由调合控制系统操作。SMB 包括下列各个主要组件： 2．1散装基础油输送系统： 存储于散装储罐的基础油通过现有的各台泵输送至SMB计量通道。在 SMB设计中，多种基础油可通过一个阀控汇管进入计量通道，其中，阀控汇 管位于质量流量计的上游。 2．2散装添加剂输送系统 散装添加剂被输送至与基础油相似的一个SMB计量通道。在每种添加 剂计量通道入口处安装一个控制阀，在添加剂传输快结束的时候，阀关闭 287 至“滴流位置，以便获得较高精度，与配方要求的给定值相匹配。如果 多条计量通道可用于散装添加剂，则这些通道可以同时工作，从而使SMB 系统获得最高的流动效率。在添加剂传输结束时，用基础油冲洗添加剂计 量通道内的公用管道，以冲走大部分残留在计量仪和