项目质量管理制度--通用版.docVIP

目 录 工程质量检查制度 成品保护制度 “三检制”管理制度 工程质量奖罚制度 旁站监督制度 现场质量管理制度 样板引路制度 质量保证措施 工程质量例会制度 质量预控交底制度 材料、半成品、设备进场验收制度 工程质量检查制度 为了保证工程质量,加强施工工序的过程控制和全员质量意识,确保本工程质量目标的顺利实现，特制定本制度。 严格执行自检、互检、交接检等”三检制”，并作好书面记录以备查。对于不合格的上道工序，而又未被发现时，负责下道施工的责任工长和操作工人负同等的质量责任。 项目实行内部报验制度，即每道工序施工完毕并自检合格后，由相应责任工长填写内部质量报验单和正式的自检资料，报送项目专职质检员，项目专职质检员核实属实后，填写正式报验单送监理验收。 作业队伍施工期间，责任工长应跟班作业，不间断地进行巡视检查和监督，严禁以任何理由或借口脱岗、混岗或睡觉。 本项目质量分现场工程实物质量和室内资料填报整理两部分，各工长及测量员，在完成工作的同时要完成资料填报工作，并且资料与工程要同步。 加强原材料和半成品的检查和验收工作，原材料和外购半成品进场时，应经过项目材料员、质检员、试验员等人进行联合检查。经检查不合格的原材料、半成品应立即退回或返工。 对于没有提供产品合格证（或质检报告）的原材料，试验员应拒绝进行抽样复检。经过复检的材料试验报告，试验员应及时地报验给质检及相关部门，使其知道该材料能否使用，把好材料质量关。 项目专职质检员要努力做好工程质量监督工作，做好现场施工监督，抽样检查等各项工作，并建立良好的工作关系。 质检员发现问题时，应及时向责任工长提出口头或书面整改意见，责任工长接到整改意见后，应立即组织作业班组在规定实现内进行质量整改，对执行整改意见不利的责任工长、质检员有权提出公开批评、罚款等处理意见。 为了节约劳动力和原材料等生产资源，每道工序实行一次成活制度，既只要已做出的东西或已做过的工作，就必须是质量合格的，就必须能接受责任工长、质检员、监理等人的监督检查。 项目上对出现的一般质量问题，可以对相关的责任管理人员处以100元以内的罚款，对施工班组处以1000元以内的罚款；对出现的一般质量事故，可以相关的责任管理人员处以200元以内的罚款，对施工班组处以2000元以内的罚款；对于其它更严重的质量问题，项目应从重处罚相关责任人，施工作业队伍，并报公司处理。 本制度不完善之处，望项目管理人员提出补充意见，并请严格遵照执行。 成品保护制度 为了避免交叉作业中造成成品破坏，杜绝不必要的损失，特制订本制度。 1、 项目部对进场原材料、半成品、中间产品、施工过程已完工序、分项工程、分部工程及单位工程，即从工程开工到工程竣工交付的全过程进行成品保护管理。 2、项目部生产经理是成品保护第一责任人，工程管理部门为责任部门，各作业面工程师是成品保护区域负责人，项目部质量工程师对成品保护实施监督检查。 3 、项目部工程管理部门下达施工计划时，同步下达成品保护计划和措施，各作业面工程师进行技术交底时，向班组或作业人员提出成品保护要求，并在施工过程中监督指导作业人员对成品实施保护。 4、项目部质量工程师对成品保护进行监督检查，发现问题即督促责任单位进行整改 5、具体要求如下： 5.1制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、装修、水、电、通风、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。 5.2作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，标识“正在施工，注意保护”的标牌。做好“护、包、盖、封”等各项措施，并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。 5.3工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任； 5.4运输过程中应注意防止破坏各种饰面； 5.5各种五金管件做好保护；油漆、涂料未干前，应设专人看护防止触摸；不得蹬塌各种卫生器具、水暖管道等； 5.6在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品； 5.7工程进入精装修阶段（或机电工程进入设备及端口器具安装时）应制定切实可行的《成品保护方案》，由项目部保卫部门负责监督。 “三检制”管理制度 1、自检 1.1班组施工人员在施工过程中，必须严格按照相关施工规范标准进行自检，经班组长验收达到要求后，方准继续进行施工。 1.2班组长对所施工的分项工程，必须按《现场质量管理制度》中所列的检查内容，在施工过程中逐项检查每个成员的操作质量，并认真填写自检记录。经自检合格后方可请工长组织