钻孔灌注桩被水倒灌和长时间被水浸泡后处理方法.docVIP

钻孔灌注桩被水倒灌和长时间被水浸泡后处理方法 　　摘要：结合四川大渡河黄金坪水电站省道S211复建公路工程Ⅲ标段麦联大桥桩基施工经验，介绍汛期桩基被洪水倒灌及长时间被水浸泡后出现塌孔、护筒下沉、混凝土灌注堵管等问题所采取的处理方案，为解决此类问题提供一些参考。 关键词：钻孔灌注桩塌孔护筒注浆护壁堵管整治 中图分类号：U443文献标识码： A 1．工程概况 麦联大桥为2联4—40m + 2联5—40m（共18跨）预应力砼先简支后连续T梁，全桥长733 m。单幅共2根Φ2.2m钻孔灌注桩，桩长46～30m。2012年5月，正是麦联大桥桩基施工的高峰期，但上游持续强降雨使汛期提前一个月到来，致使下游水位大幅度上涨，迫使麦联大桥正在施工的右岸人员及桩基设备紧急撤离。此时共有3台钻机正在钻孔作业，并且都即将到达设计桩底标高。由于大渡河水位上涨迅猛，无法对正在施工的桩基进行回填处理，甚至连远离河岸的一台桩机也未能撤出，经几个月的洪水浸泡，造成桩基孔内塌孔并且护筒落入孔内，给以后的处理增加了难度，在处理中以14-1号桩最为典型。 14-1号桩位于大渡河河道中，地质情况为：上覆第四季冲洪积漂卵石、卵石土，揭露厚度为34.79-36.30m（未揭穿），上部密度松散，中下部稍密-中密，下伏基岩为晋宁---澄江期第三期中性侵入岩之麦联石英闪长岩体，具中细粒半自形班晶结构，块状构造。强风化闪长岩单轴饱和抗压强度为49.6Mpa，属较坚硬岩，弱风化闪长岩单轴饱和抗压强度为49.4-78.9Mpa，为坚硬岩。为避免今后河床冲刷造成桩基外露和河水冲刷桩身及避免孔口坍塌，影响桩基承载力及成桩效果，设计部门要求处于河道中的桩基设置8m钢护筒。洪水来临前已钻至-42m（距离设计孔深还有4m）。经洪水倒灌浸泡后，孔内出现大面积坍塌，护筒掉入孔内，同时施工便道填筑的大量片石（花岗岩）也落入孔内。 2．钻孔桩的前期处理 2.1、探明桩内情况 2012年11月汛期过后，针对该桩严重的塌孔，对其进行回填处理，并在孔位附近插打钢板桩，同时寻找掉入的钢护筒，在离地面3.5m的位置找到钢护筒的顶口，其已严重偏离孔位达80cm之多，护筒严重倾斜，已经无法利用，为确保桩位需要拔出原钢护筒。 2.2、钢护筒拔出 在原护筒顶中心套入直径2.8m的钢护筒，并在大护筒周围回填粘土并夯实，以防止更大面积的塌方。在大护筒内清泥，同时在大护筒顶设起吊扁担（横梁）。清出原护筒顶口，焊接吊环，利用精轧螺纹钢为吊杆，在扁担上设千斤顶提拔原钢护筒。拔出一定长度后进行切割，切割时需沿护筒长度方向进行。这样在拔除过程中，原护筒能沿大护筒方向拔除而不需重新埋设护筒，经过20天的处理，终于完全拔除了长达8m的原钢护筒。 2.3、施工用钢护筒插打 原钢护筒拔除后，对基坑进行回填并拔除钢板桩，利用桩锤插打直径为2.5m的施工护筒，回填土较松软，护筒垂直度难以保证，为此，施工单位重新对基坑进行开挖，埋设钢护筒，在护筒周围抛一层粘土，夯实后抛一层片石，再抛一层粘土并分层夯实，然后再重新插打，确保了施工用钢护筒的垂直度。 3．钻孔桩施工 3.1钻机选型 根据桩基地质情况通过技术经济论证，本桩基施工选用冲击反循环钻机成孔。 3.2钻孔施工 由于洪水浸泡期间长造成孔壁严重坍塌，回填土时间较短造成孔壁松软，极易塌孔，而且孔内孤石较大，数量较多，对成桩带来了极大的困难，以下就是施工中采取的主要施工方法做一介绍。 3.2.1冲击钻开孔进入护筒底口时，向护筒内倒入小片石夹粘土混合物（比值约为1：1），使其挤入孔周地层的空隙中。宜用短冲程冲击，其目的是降低对孔口地层的扰动并保证桩位中心的正确，同时保证护筒底口与地层之间形成圆顺坚实的过渡段，出护筒后加入大比重（大于1.3）高质量泥浆和少量水泥。采用重锤导向冲击法钻孔，使回填土层形成坚硬的孔壁，防止塌孔现象。 3.2.2泥浆性能指标的要求：钻孔桩采用复合泥浆，复合泥浆采用粘土、膨润土NaOH和CMC调剂，粘土的塑性指数大于15，膨润土为钢制膨润土，泥浆配比为：水1000kg，粘土200kg，膨润土100kg，CMC1.5kg，NaOH1.5kg。泥浆指标要求为：相对密度（比重）1.3～1.6，粘度23～28s，静切5～7Pa，含沙率小于4%，胶体率大于95%，失水率15ml/30min，pH值8～10。 3.2.3终孔时泥浆相对密度可以适当降低，但不宜小于1.15，含沙率宜小于2.0%。 4．施工中出现问题的处理 4.1孔壁的加固 在成孔的实际过程中，虽然严格采取了上述一系列技术措施，但由于回填土层较软，在成孔过程中，尤其是护筒底口泥浆无法起到护壁作用