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PCL可编程控制器在电气设备中应用 　　摘要：本文以PCL可编程控制器为研究对象，着眼于电气控制，从它的应用特点分析以及其在电气控制中的应用形式分析这两个方面入手，围绕可编程控制器在电气控制中的应用问题展开了较为详细的分析与阐述，并据此论证了可编程控制器在提高电气控制工作质量与工作效率的过程中所起到的至关重要的作用与意义。 关键词：PCL；电气设备；控制；运用 Abstract: In this paper, the PCL programmable controller as the research object, focusing on the electrical control analysis of these two aspects, from its application characteristics analysis and application form in the electrical control around a programmable controller in the electrical controlthe application of a more detailed analysis and interpretation, which demonstrated programmable controllers play a vital role in the process of improving the quality and efficiency of the electrical control work and meaning. Key words: PCL; electrical equipment; control; use TG502.34 一、PCL在自动化领域中的重要地位 60年代初期，在全球工业技术改革浪潮的冲击下，美国通用汽车公司在1968年开发出了一种新型控制器，70年代又引进了计算机技术，扩展增强了其功能，称为可编程控制器（简称PLC）。 早期的PCL产品多为代替继电器而设计的，只有算术逻辑运算和计时计数等功能，一般用于开关量控制，进入80年代，PLC得到了惊人的发展，其功能远远超出了开关量控制功能，可编程控制器在设计、性能和应用规模越来越大，已经成为工业自动化控制领域中的一种通用的重要控制装置，具有许多传统控制装置所不具备的优点： 1.编程简单。易于掌握 使用者通过编程器活计算机，用电器技术员普遍熟悉的编程语言（如梯形图、逻辑语言等）就可以操作使用PLC. 2.功能完善 现在的PLC具有数字量和模拟量输入、输出，逻辑和算术运算、计时、计数、顺序控制、功率驱动、自检、显示、联网通讯、人机对话等功能； 3.程序修改、测试灵活方便 4.体积小，节省能源 5.有极高的可靠性 PLC的故障率几乎为零，其平局无故障运行时间可达6—10年 可编程控制器几乎覆盖了传统继电器控制的所有领域。现代微电子技术的迅速发展，大大加强了PLC数学运算数据处理、图形显示、联通通讯等功能，使PLC迅速想过程控制发展。 二、PLC的基本工作过程 在设计PLC控制系统时，应满足被控对象的基本要求，并对实际工作现场进行研究、收集资料，并实现设计人员与操作人员的密切配合，共同拟定可操作方案，对可能潜在的问题进行共同分析、共同解决。并在满足各方控制要求的前提下，考虑控制系统的简单性与经济性，方便后期的使用及维修，并确保电气控制的安全性、稳定性。PLC在电气控制中的基本工作过程为： 1.控制信号的直接输入：在系统软件的控制下，按照顺序对输入点进行扫描，并读取输入点的状态。 2.程序的执行：对用户程序中的指令按顺序扫描，并根据输入的状态及指令进行逻辑性运算。 3.控制信号的输出：根据以上逻辑运算的结果，输出状态寄存器向各个输出点同时发出相应的信号，以实现所需的逻辑控制功能。 以上过程完成后，再重新开始，并反复执行，每执行一次即完成一个扫描周期。在实际应用时，很多机械设备的工作流程可分为一系列不断重复的顺序动作，而PLC的工作程序恰与其相似，因此PLC程序能很好地与机器动作相对应，且程序的编制简单、直观，易于修改，减少了开发软件的费用，并缩短软件开发周期。 三、PLC在电气控制中的应用 1.开关量逻辑的控制 这是PLC控制技术中最基本、最广泛的应用领域。替代了传统的继电器电路，并同时实现顺序控制及逻辑控制，既适用于单台设备的控制，也可以应用于自动化流水线中，如生产线、组合机床、磨床、镗床和龙门刨床等。 2.控制模拟量 在实际工业生产过程中