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公路施工中沥青路面技术 　　摘要：沥青路面是当前我国最为常见的路面结构之一，沥青的施工质量直接影响车辆来往的安全性、舒适性和速度。更是影响着道路的耐久行业寿命。沥青混凝土路面是现代公路建设的主要工艺方式，沥青路面的施工技术也被广泛关注,由于沥青路面常用于高级公路的建设施工，它的施工质量关系到整个公路施工的质量。本文探讨了公路施工中沥青路面的施工技术 关键词：公路施工；沥青路面；施工；技术 中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号： 在公路沥青路面的施工过程中，为了确保所铺设的路面具有良好的质量，除了严格按照规范的要求施工以外，对不同的材料、不同的结构层，也必须采取特殊而有效的施工方法与手段。所以，应严格控制、把握各个施工环节是保证沥青路面施工质量的根本所在，在现代公路沥青路面铺设施工过程中，沥青路面施工质量控制在整个工程施工过程中起着十分重要的作用，是提高沥青路面施工技术水平的关键所在。 一、施工前的准备工作 1、 料源的确定及进场 沥青是我国公路建筑工程中主要的材料之一，沥青路面早已成为我国公路面的主要形式。施工前，应认真做好材料检查,主要针对沥青、石料、砂、石屑和矿粉等原料进行检验，从源头上控制质量,在施工的过程中要从经济的角度去合理的选择质量达标的材料，更要做到材料的不浪费行为。一般应选择大型的、正规的沥青厂家及石料场。对于进入现场的原材料，监督人员要对每批货的生产厂家所提供的质检报告、装运数量、装运日期、定货数量等进行检查和审核，尤其要注意粗细集料和填料的质量，禁止不合格的材料进入施工现场，根据相关的技术指标对每批货进行抽样检测，检测合格后才能允许使用。 2、 施工机械检查 在施工前应对各种施工机械进行全面检查,保证施工机械可以稳定运行。对施工需要使用的拌和与运输设备、洒油车、矿料撒布车、摊铺机和压路机等设备的各方面性能进行检查，并确保施工设备的配件齐全，开工前做好养护和调试工作，避免在施工期间发生故障,以免延误施工时间，降低施工效率。 二、沥青混合料的拌制 由于各种客观的原因，运料车不能及时到现场，而导致摊铺机出现停机待料现象，这就使得处在熨平板下面的热态混合料表面产生明显压迹，严重时产生台阶而影响面层平整度。因此首先是选好拌制设备，保证沥青混凝土拌和机的性能和生产能力，使拌和站的生产能力与工程规模相互匹配，合格的拌和站应当能够对自动进行、完成整个拌制过程，然后再选择沥青的加热设备及装载机等附属设备，确保与拌和机配套，以满足拌和机生产要求为准。并且落实原材料的检验工作，并及时搭棚防雨、防晒。为防止材料离析，还要将场地硬化，并在堆放时采用水平或斜坡分层堆放。最后按工程实际情况进行配合比的设计，要保证冷热料供料平衡，对生产出的热拌沥青混合料，试验室分批进行取样检测，将检测出来的数据进行分析，而后选择合适的。 三、沥青路面摊铺工艺 1、下承层的施工准备沥青面层摊铺前应对下承层表面进行清扫或冲洗，将表面污染的杂物洗刷干净，下承层的浮灰扫掉。要对路基宽度、中线进行复核、定位、放样并对路面基层进行平整度，高程的检测，不合格的部分及时处理。在摊铺上面层时，应将下面污染的杂草、杂物清除干净，遇有严重污染的必须用水冲洗，晒千后再洒粘层油，然后铺上面层。 2、合理安排拌和站的拌合能力，运输沥青混合料的能力，确保摊铺机摊铺速度均匀一致连续不断地进行摊铺，尽可能减少当天摊铺过程中的横向接缝，如因特殊情况停机超过30 分钟时，应作成平接缝处理。 3、摊铺过程中，摊铺机前面两侧要设至少两人清扫，特别是履带行走路线和基准梁小车前的运行路径应彻底清扫干净，不允许有任何物品散落，确保摊铺机平稳行走。 4、摊铺机的操作应不使混合料沿着料斗的两侧堆积，在任问原因下造成冷却至规定温度以下，摊铺的沥青混合料均应予以废弃。 5、摊铺机集料斗在刮板尚未露出，尚有约l0cm 厚的热料时，拢料应在运料车刚退出时进行，而且必须做到在料斗两翼恢复至原位的时，才允许下一辆车开始卸料，严禁送料洒落至刮板以外。 6、在摊铺机的熨平板上， 严禁非本机操作人员在其上站立和通行，防止浮动熨平板瞬间下沉，影响路面平整度。 7、摊铺全过程应设专业人员对沥青混合料温度、厚度进行随时检测，并做好详细的记录，以备查用。 四、沥青混合料的压实 1、沥青混合料的碾压，根据多年实践经验的摸索宜采用下列方式进行。 初压：初压又称稳压，选用DD-110 双轮双振动压路机静压过去，返回时开振动，初压温度应控制在140℃左右；复压： 复压一般选用15-30t 轮胎压路机柔压两遍， 后面要接着DD-110 压路机碾压两扁，复压碾压遍数不少于4-6 遍，在复压过程