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浅议建筑工程混凝土施工和注意事项 　　摘要：当今社会科学进步，建筑业蓬勃发展，混凝土是建筑工程所用基本材料，在建筑工程中，混凝土的施工技术决定着工程的质量和安全性。在建筑工程中要防止混凝土工程出现问题，不但要在混凝土施工技术实践中做到很多需要注意的事项，还必须在施工过程严格按照施工规程进行施工，才能使混凝土工程施工质量有保障。为了提高混凝土质量，对建筑施工中混凝土施工的技术与质量管理问题简单阐述，对在混凝土施工过程中可以有所帮助。因此必须对混凝土的施工技术和施工质量给予重视，混凝土强度不足或强度不均匀是发生的质量问题，是影响建筑物结构安全的质量问题。要防止这一质量问题的发生，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段也要特别注意。还要控制好各种原材料的质量，还要对建筑施工中混凝土工程施工工序严格控制，保证建筑物的质量符合国家规范标准，建筑物的安全性有保障，建造一个合格的成品，使业主满意。 关键词：混凝土；施工；工程； 中图分类号：TU375 文献标识码：A 文章编号： 1 混凝土施工中技术应用 1.1 混凝土施工技术准备 在混凝土的浇筑施工之前，应该先做好对施工工人的质量及安全技术交底工作，强调梁柱、梁板与剪力墙、节点混凝土标号的控制，以及振捣时间等事项。 在施工阶段，应该对该地天气变化情况进行掌握，根据工程的需要，备好防雨防暑物品，以保证混凝土的浇筑质量。 在浇筑施工之前，检查好钢筋、模板、钢筋保护层等规格尺寸，使其偏差值符合国家验收评定的标准。还应该对模版接缝处是否密合完好以及其支撑是否稳定进行检查，还要对钢筋和模板进行预检，符合标准后，方可开始浇筑。 1.2 混凝土施工材料准备 水泥：应该根据工程的设计强度要求以及不同型号的水泥性能来选择，保证其强度不低于设计的规范。骨料：作为混凝土的主要组成部分，在对粗骨料进行选择的时候，应该对其质地、针片状颗粒的含量、级配、最大粒径等参数进行重点的检查。而选择细骨料时，应该重点检查质地、细度模数、含泥量、有害物质含量等。水：应该尽量采用可饮用的水进行混凝土的拌合，对于不可饮用的水，在拌合之前应该先进行化验和抗腐蚀检验。外加剂：应该保证外加剂生产厂家的资格，且要出具对于外加剂的性能检测报告。 1.2.1 混凝土的拌合 在确定材料之后，应该对其进行取样，然后交由相应的实验室来进行配比的设计，避免采用经验配比的方法，避免少配、错配、漏配等影响混凝土质量的事件发生。然后应该对适配完成的混凝土进行性能的检测，然后才能进行大量混凝土的拌合。在施工中应该经常对骨料的含水率进行检测和调整。在向搅拌机具中投料时应控制在机具的额定容量之下，拌合中应该随时对拌料坍落度和离析现象进行监测。 1.2.2 混凝土的运输 在对混凝土运输的时候应该按照情况采取不同的运输方式，如垂直运输一般采用起重机等运输，现场搅拌的时候采用手推车，小型翻斗车等进行运输，在楼面上多用手推车进行运输等。在运输过程中应该保证混凝土的均质性，使其在初凝之前就浇筑完毕，应该尽量减少其运输的周转次数。应该安排好商品混凝土搅拌站和施工现场之间的联系，选择合理的车辆和路线。砼的输送宜采用泵送的方式。 1.2.3 混凝土的浇筑 在浇筑之前，应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润；砼浇筑应保证砼的均匀性和密实性。砼宜一次连续浇筑，浇筑之前应该对钢筋和模板进行检查，如果采用的是分层分块浇筑方法，应结合钢筋的密集程度和结构的特点来决定每一层的高度。在分层高度的控制上，一般为插入式振捣器作用长度的1.25 倍，如果振捣采用的是平板振捣器，则应该控制分层的厚度，不超过200mm。 浇筑的过程应该尽量连续，如果必须出现间隔，则要尽量的缩短间隔的时间，以保证在前层的混凝土初凝前可以恢复施工。浇筑过程中应该经常观察钢筋、模板等设备的变位现象，如有模板涨模现象应立即修补。 对连续浇筑无法实现的部位，应该在剪力较小的地方预留好施工缝。砼运输、输送入模的过程应保证砼连续浇筑，从运输到输送入模时间不宜超过表1 规定，且不应超过表2 规定。掺早强型减水剂、早强剂的砼，以及有特殊要求的砼，应根据设计及施工要求，通过试验确定允许时间。 1.2.4 混凝土的振捣 浇筑后应该及时的对混凝土进行振捣，使其均匀和密实。振动棒于模板的距离不应大于振动棒作用半径的50%；振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4 倍。振捣分为机械和人工振捣两种，一般只有工程量小的时候才会使用人工振捣的方法。振捣过程应该快插慢拔，均匀的选择插点的位置，以防出现漏振的情况。在一个插点持续振捣，以表面无下沉、无气泡，泛浆或者水平为宜。