(高分子合成工艺学课件）搅拌聚合釜内流体的流动与混合.ppt

* 各向异性；各向同性 * 湍流分散为主 * 容积大，适用的流体粘度有所降低 * 桨径/釜径＝ 0.2~0.5，桨叶4个 转速： 10~300r/min 适宜介质粘度?10Pa?S 与釜底形状相近，间隙小；转速慢，剪切小，但搅动范围大，不易产生死区；可促进传热。 桨径/釜径=0.9～0.98 转速： 1~100r/min 适宜介质粘度?=100~1000 Pa?S 锚式或框式搅拌器 * 螺杆及螺带式搅拌器 当μ103Pa.s(高粘体系)时，宜用螺杆或螺带式搅拌器，用于层流区。 螺杆搅拌器——又称螺轴式 ——通常设置导流筒 螺带式——有单螺带、双螺带、四螺带。转动时，螺带使液体向上运动，螺轴使液体向下运动，······。 参数：螺距=搅拌器直径 螺带叶宽/釜径=0.1 搅拌直径/釜径=0.9～0.98 转速： 0.5~50r/min * 三叶后掠式搅拌器 ? ? * ? —15°~20° （上翘角） ? —30° （后掠角） 径向流。配指形挡板（如图），上下循环流，循环流量大，剪切力好。 搅拌直径/釜径= 0.5 转速： 80~150r/min 低粘度场合，如乳液、悬浮聚合体系。 指形档板 * 搅拌器的辅件 挡板、导流筒、蛇管 1、挡板构型及挡板的作用 挡板构型