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浅谈混凝土在冬季施工技术 　　摘要：一般情况下，混凝土施工应尽量避开寒冬季节，但很多工程由于赶工期等特殊需要，需在冬期进行施工，这就必须按照混凝土冬期施工技术措施执行，施工技术的全面性、完善性、可实施性直接影响到工程质量，下文就对混凝土冬季施工的热点及其相关工作和关键技术做一详细论述。 关键词：混凝土；冬季施工；特点；技术 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 1、混凝土冬季施工特点 1.1混凝土的强度增长缓慢 因为冬期施工气温较低，水泥的水化反应减慢，在5℃条件下养护28d，其强度增长仅能达到标养28d的60%左右，这时混凝土的凝结时间要比15℃条件下延长3倍，影响工程的施工进度。 1.2混凝土的冻害 冬期施工时，气温低，水泥水化作用减弱，新浇混凝土强度增长明显地延缓，当气温降至0℃以下时，水泥水化作用基本停止，混凝土强度已停止增长。新浇混凝土中的水可分为两部分:一是吸附在组成材料颗粒表面和毛细管中的水，这部分水能使水泥颗粒起水化作用，称为“水化水”；二是存在于组成材料颗粒间隙之间的水，称为“游离水”，它只对混凝土浇筑时的和易性起作用，在某种意义上说，混凝土强度的增长取决于在一定温度条件下水化水与水泥的水化作用及游离水的蒸发。因此，混凝土强度增长速度在湿度一定时就取决于温度的变化。特别是气温降至混凝土冰点温度(新浇混凝土冰点温度为-0.3 -1.5℃)以下时，混凝土中游离水开始冻结，气温降至-4℃时，水化水开始冻结，水化作用停止，冻结后的水体积膨胀约8%一9%，在混凝土内部形成强大的冰胀应力，将使强度尚低的混凝土内部产生微裂缝，同时降低了水泥与砂石和钢筋间的粘结力，导致结构强度和耐久性降低。新浇混凝土在养护初期遭受冻结，当气温恢复到正常温后，即使正温养护到一定的龄期，也不能达到其设计强度，这就是混凝土的早期冻害。 2、混凝土冬季施工前的准备工作 2.1技术准备? 施工技术方案（措施）的制定，必须以确保施工质量及生产安全为前提，应具备以下内容：冬季施工的生产任务安排和部署；施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬季施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬季安全生产的要点。 2.2生产准备 根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻，搅拌机棚的保温，场地的整平及临时道路的设置，装修工程的门窗洞口封闭及保温。 2.3资源准备 根据制定的计划，组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表、测温剂、职工劳动保护用品等的准备工作。做好原材料的检验复试及材料的配合比。 2.4人员教育培训准备 冬季施工前必须进行人员培训。培训内容为：国家和地方有关冬季施工规范、标准、规定；有关冬季施工的基本理论知识及施工方法。同时，进行冬季施工前的技术交底工作。 3、混凝土冬季施工的方法选择 混凝土在凝结过程中如受到负温侵袭，水泥的水化作用受到阻碍，其中游离水分开始结冰，体积增大9%,有使混凝土冻裂而严重影响混凝土质量的危险；混凝土初期受冻后再置于常温下养护，其强度虽仍能增长，但已不能恢复到未遭冻害的水平；而且遭冻愈早，后期强度的恢复就愈困难。为了探索新浇混凝土在受冻前达到多大强度才能基本上避免冻害，各国都做过大量试验。中国现行规范规定，这一临界强度值为28天正常养护强度的40%,并不小于5兆帕。混凝土的冬季施工措施就是以此为基点的。 采用妥善的养护方法，防止早期受冻是保证混凝土冬季施工质量的关键。一般应根据气温情况、结构特点和现场能源条件抉择。 ①当最低气温不低于-15°C,结构的表面系数（表面积和体积之比）不大于 5的地面或地下工程，宜采用蓄热法； ②结构的表面系数在5以上,要求获得早强,且电力供应条件较好者,可采用电热法； ③结构的表面系数较大，如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可资利用时，可采用蒸汽法。 此外，对于预制混凝土构件接头、墙板拼缝以及现浇圈梁等，也可采用远红外线或电磁感应的加热方法取得早强的效果。不论采取何种养护方法，都要注意所用水泥的适应性,进行热工计算,加强保温防风，并控制人工加热的升温、恒温、降温速度，以免混凝土受冻或干裂。 4、混凝土冬季施工中的关键施工技术 4.1原材料加热、保温 ? 4.1.1砂石骨料的温度保持在0℃以上。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。 ? 4.1.2水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。 ? 4.1.3当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。 ? 4.1