汽车齿轮热处理检验规范.doc

汽车齿轮热处理检验规范 1．目的 为了而编制此检验规范。2．适用范围 公司3. 参照文件 《检验和实验控制程序》 《热处理检验规范》 4. 规范 4.1零部件检验标准 4.1.1引用标准 4.1.2检测器具4.1.4检验方法及抽样方法 序号 工序 检验项目 检验要求 测量设备 检验方法及结果 抽样数量 1 渗碳淬火完工检验 表面硬度 HRC58-63 洛氏硬度计 校对硬度计（用标准HRC63硬度块校对） 将被检工件清理干净 用洛氏硬度计在被检工件上打3点检查硬度 轴类产品在V型工作台上检磨过的部位，饼类产品在平面工作台上检查齿顶部位，仪器表盘上显示读数即为表面硬度 每隔1小时随机抽取1框中的1件 金相检查 《汽车渗碳齿轮金相检验》QC/T262-1999 金相显微镜 洛氏硬度计 对试样进行取样、切割、磨光、浸蚀、擦干 在400倍的显微镜下观察试样的金相组织和在100倍的显微镜下观察渗碳层厚度 和标准图片比较确定金相组织等级 每隔6小时抽查试样1次 心部硬度 在齿宽横截面上轮齿中心线与齿根圆相交处打心部硬度，仪表盘上显示读数即为心部硬度 2 正火检验 表面硬度 HB169-207 布氏硬度计 校对硬度计（根据HB201硬度块校对） 将被测工件清理干净 用布氏硬度计打3点检查其硬度 用放大10倍的放大镜测量压痕部位的直径，直径大小即为布氏硬度低高 每炉抽查2件 4.1.6 检验数据记录 渗碳淬火检验数据记录在《热处理检验记录表》（见附表一）上，正火检验记录在《热处理车间正火操作记录上》（见附表二），检验数据进行全记录，不合格的需如实记录。 4.1.7 检验结果 对产品检验结果，质保部必须出具检验报告单并明确给出检验结论。检验结论分为以下两种形式： （1）各项检验项目均达到合格要求，检验结论为“合格”； （2）一项或一项以上的项目未达到合格要求，检验结论为“不合格”； 4.1.8 抽检不合格处理 1.渗碳淬火产品硬度如初检不合格，此框产品实施全检，并在不合格产品前3框进行抽查3件，不合格则进行全检 2.渗碳淬火金相检验试样如不合格，对抽检试样这框产品随机抽取一件进行实物解剖，并在不合格品前3框每框各抽取一件进行实物解剖。 4.1.9 不合格品处理原则 不合格品处理根据《不合格品控制程序》执行。  附表一： 热处理检验记录表 日期 生产 批次 产品 图号 技术 要求 抽检数量 检查结果 检测结论 检验批次 检验员 渗层 金相组织 表面硬度 心部硬度 附表二： 热处理车间正火操作记录 年 月 日 生产炉号： 工件名称 数量 重量 合计 操作工序 时间 温度 备注 1.进炉时间 时 分 2.到温 时 分 3.保温 时 分 4.出炉 时 分 5.检验结果 检验员填写 操作工： 检验员： 德信诚培训网 更多免费资料下载请进： 好好学习社区