回风立井局部通风设计.doc

回风立井局部 通风设计 施工地点： 编制单位： 施工单位： 编制时间： 领导会审签字栏 审批人 签字 日期 矿总工程师 通风矿长 通风科长 通风技术负责人 回风立井局部通风设计 1、通风线路 新鲜风流：地面局部通风机→风筒→掘进工作面 乏风流：掘进工作面→回风井井筒→地面 2、风量计算 1）按工作面最多作业人数计算 Q0=4N=4×15=60m3/min=1m3/s N:工作面最多作业人数,取N=15 2）按炸药一次爆破量计算 Q1=0.13/t×[A×(SL)2×k]1/3 式中： t: 爆破后通风时间，取30分钟 S：井筒净断面 取S=19.63m2 L:炮烟吹出高度 取L=60m A:工作面一次爆破炸药量 取A=47.4Kg K:风筒调整系数 取K=0.3 Q1=1.9m3/s 3）按瓦斯涌出量计算 Q2＝100KQ绝=100×2×1.45=290 m3/min=4.83 m3/s K：通风系数 取K＝2 Q绝：瓦斯绝对涌出量，Q绝=1.45m3/min 4）按CO2涌出量计算 Q3＝100KQ绝=100×2×0.97=188m3/min=3.13 m3/s K：通风系数 取K＝2 Q绝：CO2绝对涌出量 Q绝= 0.94 m3/min,式中各参数意义同上。 Q2＞Q3＞Q1＞Q0，风量按Q2计算 5）按井筒规定最低风速校验 Q=0.15S=0.15×19.63=2.94m3/s4.83m3/s 按Q=4.83m3/s选取风机型号。风量Q风=289.8m3/min。 3、通风机选型 根据计算风量及风压，选用2×15KW对旋轴流式通风机，满足要求。 通风机主要技术参数： 型号：FBD NO6.0/2×15对旋风机 全压：385～5080（Pa） 风量：250～370（m3/min） 4、局部通风机的设置及要求 1）局部通风机安设在距井口20m以外的压风机房旁边。 2）风机必须吊挂在巷道顶板上或放在风机托架上，距地面不小于300㎜。 3)局部通风机必须挂牌管理，专人负责，实现“双风机、双电源”，实现三专（专用变压器、专用开关、专用线路）、两闭锁（风电、瓦斯电闭锁）。 4）风筒出口距工作面距离岩巷不得超过10m,煤巷不得超过5m。 5)风筒吊挂靠帮、靠顶，要求逢环必挂平直，不出现拐死弯现象。 6）风筒接头严密（）（20m除外）“三人连锁放炮”是指放炮前放炮员将自己的警戒牌交给班组长，班组长派人警戒并检查顶板、支架等情况，下达放炮命令并将自己的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员检查放炮地点及其附近的瓦斯符合规定时，将自己的放炮牌交给放炮员，放炮员吹出放炮口哨后开始放炮，放炮完毕后3牌归原主。 ②提升过程中距井口60～80m应及时打开盖门，防止撞坏造成坠物。 ③井盖门两侧要设栏杆，井盖门打开时，不准随便向下观望，探头往下观望时，须防止帽、物、工具等坠下。 ④升降悬吊设施需打开通过口时，必须先打扫干净，确定无坠物后方可把盖门打开。 ⑤悬吊设备升降通过时，看管人员所用工具必须拴绳，确保不会坠落，严防管子挂住通过口，造成卡子、接头等物坠入井底。 ⑥在井口附近维修作业必须把各管路通过口盖严，所用工具材料有序堆放安全地点，确保不会坠落。工作完成后打扫干净现场，盖好通过口。 ⑦发出提升信号后，人员不得抢上抢下吊桶，井盖门打开时严禁上下吊桶，防止坠人。 ⑧井口不准乱放东西，要经常打扫，保持清洁。 2）防止从吊盘坠人坠物 ①吊盘上不准乱放东西，不准停放无用材料、工具等。 ②在吊盘上所用敲罐锤、信号箱、楔子等必须固定拴牢，不能拴绳的应妥善放置，确保不坠落井底。 ③悬吊设备起落时，吊盘通过口必须设专人看管，防止挂碰损坏坠物。 ④井筒中和吊盘上作业时，人员所用工具必须拴绳，作业时应特别小心，防止有任何材料、工具坠入井底伤人。 ⑤吊盘上通过口盖门要齐全完好，平时要盖好，栏杆、扶手要牢固。每班检查，发现设备连接、紧固件、栏杆、扶手、盖门不安全时要及时处理。 ⑥在吊盘上的人员不得打闹，防止坠人。 ⑦在吊盘上作业时，必须系保险带。 ⑧升降吊盘时，井底不得有人，吊盘上人员要系保险带。 3）防止从吊桶坠人坠物 ①提升钢丝绳、钩头、滑架、吊桶应按规定每天检查，防止损坏坠落。 ②上下井人员必须系保险带。 ③乘坐吊桶人员，戴好安全帽，系好保险带，不得把头及配戴的东西伸出桶外，严禁往吊桶外投掷任何东西。 ④乘坐吊桶悬空作业，必须先同信号工、把钩工联系好，系好保险带，拴好工具材料，把吊桶稳好拴牢，确保不会坠人、坠物后方可工作。 ⑤在吊盘喇叭口上下吊桶时，必须等吊桶停稳并得到信号工同意后，方可上下，以防坠人。 ⑥在吊盘口位置从吊桶内装卸物料时，更应特别小心，手要抓稳脚要采稳，防止坠人坠