对开发增强热塑性塑料管的几点建议.docVIP

对开发增强热塑性塑料管的几点建议作者：张玉川1积极又谨慎地开发增强热塑性塑料管众所周知，热塑性塑料管有许多突出的优点，因此在很多领域内被广泛应用，并且不断地在发展和增长。但是热塑性塑料也有其明显的缺点，其强度和刚度较低，耐热性能有限.…等。因此国内外都在不断探索开发通过复合其他材料达到性能更理想的复合热塑性塑料管。我国塑料管业对于开发复合热塑性塑料管一直很积极，起步也比较早，积累了不少经验和教训，有的自主创新产品已经打开不小的市场。 复合热塑性塑料管的品种很多，其中尤以实现‘增强’（提高耐内压能力）为主要目标的最多。增强复合热塑性塑料管也已经有许多不同的种类，其中一大类的目标是通过增强达到能够承受高压，应用于工作压力超过1.6MPa的各种场合（不增强的热塑性塑料管通常最大工作压力在1.6MPa）；另一大类应用于工作压力在1.6MPa以下，其主要目标是通过增强减少热塑性塑料的消耗。 国内外的实践证明增强热塑性塑料管确实具有独特的优点，不少应用领域适合甚至必须采用增强热塑性塑料管。中国塑料管业发展到今天的水平，开拓新应用领域，开发高技术含量和高附加值的塑料管道是时代的要求。而且，近年随着石油价格的爆涨，塑料树脂日益昂贵的压力也迫使塑料管业必须寻找减少热塑性塑料消耗的办法。因为在某些应用领域和范围（如直径较大的中低压输水管道）采用增强热塑性塑料管代替不增强热塑性塑料管已经显示有节约材料降低成本的经济效益，我们相信增强热塑性塑料管更大发展是必然的趋势。 值得注意的是，过去发达国家开发和应用增强热塑性塑料管主要在高压领域（如石油天然气开采领域的RTP）和小直径范围（铝塑复合管），近年则不断有在中低压领域和大直径范围开发和应用增强热塑性塑料管的报道。例如：KRAH?公司的DR系列（用含短玻纤聚乙烯做增强层，复合缠绕熔接成型。据介绍壁厚可以减少一半。直径范围300-4000mm。）SOLVAY开发的HexelOne*专利技术（用取向聚乙烯做增强层，复合缠绕熔接成型。直径范围180-1200mm，压力范围10-25bar）。我们分析在也是反映了热塑性塑料树脂价格高涨带来的新动向。 同时，应该清醒地看到增强热塑性塑料管是处在发展探索阶段的新技术，在国际上也是开发和应用不久的新产品（例如：第一条RTP在1998年）。这和不增强的热塑性塑料管已经有长期使用经验，经过系统试验研究，建立了较完整理论和制订了较严密标准体系不同。尤其是，由于增强热塑性塑料管通常由性能特征相差很大的材料以不同的方式复合而成，因此其性能和行为的分析和判断变得比较复杂和困难。例如，由钢材（弹性体）和热塑性塑料（粘弹性体）复合的增强管，其力学性能和行为就既不同于弹性体材料又不同于粘弹性体材料，不能用任一种力学理论去解释和设计。 历年来，国内外都有许多增强热塑性塑料管的新设计新专利提出来。但是并不是都能够在市场上立足。这是因为要通过复合其他材料增强时要做到优势互补而不带来不能接受的缺点或代价并不容易，需要解决很多技术问题。换句话说，如果设计不当，很可能增强效果有限，而复合形成的缺点确很突出，产品缺乏可靠性和竞争力。所以增强热塑性塑料管一直是个国内外热门的科研课题，许多企业和科研部门开展了大量的试验研究。近年增强热塑性塑料管的标准体系有了较大进展。目前海洋石油开采用的增强热塑性塑料管--挠性管’已经有比较完整的标准和规范，（美国石油组织API规范和相应的ISO标准）。高压输天然气的增强热塑性塑料管—RTP已经先后发布德国DVGW的标准和ISO标准。（参见附件A：增强热塑性塑料管有关的标准规范）。 因为国外相关的新技术通常处在严格保密或专利保护下，我国发展增强热塑性塑料管不太可能如同过去发展不增强热塑性塑料管那样全套地引进设计、制造、检验、铺设和使用的技术（通常是已经公开和普及的技术）。我们只能在尽量吸收国外技术成果的同时，更多地依靠自主的试验研究和开发设计。所以我国开发增强热塑性塑料管必须要投入较大的功夫和经历较长的时间，不可能如同当年发展不增强热塑性塑料管那样迅速上马，立刻见效。希望有意向发展增强热塑性塑料管的企业和研究部门需要对于自主开发的艰巨性有充分的认识。尤其是需要对于增强热塑性塑料管在理论上和实践中的复杂性（不同于单纯热塑性塑料）有足够的估计。 近年国内一些企业积极开发增强热塑性塑料管，提出了不同的方案，做了大量的探索。对于这些开发无疑应该支持和鼓励，但本文作者希望提醒这些开发者吸收历史的经验教训，把勇于创新的精神和尊重科学的态度结合好。特别是不要急于求成，不要把没有经过严密分析和系统试验的‘新产品’就投入大量生产和使用。近来国内出现的一些增强热塑性塑料管的‘新产品’在可靠性方面试验研究不足，难以让用户信任。例如：有的企业把钢增强塑料埋地排水管（按照提高环刚度为主要目标设