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组合式钢筋桁架楼承板在钢构中应用探究 　　【摘要】本文针对组合式钢筋桁架楼承板在钢结构中的应用技术，首先概述了组合式钢筋桁架楼承板技术优势并举例从施工准备阶段、组合式钢筋桁架楼承板安装等几方面详细概述了组合式钢筋桁架楼承板施工技术，可以为相关工程项目施工作业提供合理的技术参考。 【关键词】钢筋桁架楼承板；施工；混凝土 引言 组合式钢筋桁架楼承板技术由于具有施工速度快、施工质量易于控制、结构布置灵活、可重复利用等一系列的技术优势，在钢结构工程施工中应用范围也不断扩大，对于提高钢结构工程施工质量、进度以及成本效益方面发挥了重要的作用。本文将以杭州北港物流交易展示配套项目13、14#楼为例，详细介绍组合式式钢筋桁架楼承板施工技术。 1、组合式钢筋桁架楼承板技术概述 组合式钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用特定设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。现阶段，在工程施工中应用较多的组合式钢筋桁架楼承板的结构上，其上、下弦钢筋一般采用成盘供应的热轧带肋钢筋HRB400或冷轧带肋钢筋CRB550级；腹杆采用成盘供应的冷轧光圆钢筋；底模采用镀锌钢板，厚度常用为0.5mm，双面镀锌量不小于120g/m2。其技术优势主要有以下几方面： （1）结构灵活，适用范围广，工程造价低。组合式钢筋桁架楼承板能够设计为双向板，而且可以调整桁架高度与钢筋直径，因此桁架受力模式合理，选材经济，非常适用于跨度较大的楼板。 （2）施工作业灵活便捷。相比于钢筋混凝土楼板，组合式钢筋桁架楼承板施工更加便捷，现场钢筋绑扎量减少了60%～70%，同时由于桁架受力模式合理，可以提供更大的楼承板刚度，大大减少或无需施工用临时支撑安全。此外，组合式钢筋桁架楼承板在力学性能、楼板抗裂性能、耐火性能上技术优势也非常明显。 （3）技术安全可靠。组合式钢筋桁架楼承板由于钢筋排列均匀，因此上下层钢筋间距及混凝土保护层厚度有可靠保证。而且楼板的双向刚度接近，有利于提高建筑物抗震能力。 （4）可重复利用。组合式钢筋桁架楼承板由于桁架钢筋与底部模板（镀锌钢板）通过连接件将两者连成一整体，在主体结构成型且钢筋混凝土达到强度后，将底部模板拆除以便重复利用，达到可以重复周转利用的效果。 2、工程项目概况 杭州北港物流交易展示配套项目13、14#楼，结构采用钢框架-钢支撑结构体系，在本项目中采用最新型的组合式钢筋桁架楼承板，其底部钢板是可以拆除重复利用，有利于节约建筑材料，降低工程施工成本投入。 3、组合式钢筋桁架楼承板安装施工准备工作 （1）组合式钢筋桁架楼承板施工技术准备工作。在组合式钢筋桁架楼承板施工作业之前，应该按照组合式钢筋桁架楼承板的运入、吊装、栓钉焊接、管线敷设、边模板安装、钢筋工程以及混凝土浇筑等施工工序制定施工组织计划。同时进行技术交底使施工作业管理人员以及技术人员能够准确的了解施工技术规范、技术标准以及施工设计图纸的要求。 （2）组合式钢筋桁架楼承板的吊装。对于组合式钢筋桁架楼承板的吊装，应该首先先将高空吊架两端的槽钢件插入包装捆之间，将纵向角钢与两端构件通过螺栓连接固定，然后插入两端上下各两根钢管，拧紧销栓。待检查无误后，将吊索与吊架四角的吊耳锁扣牢固，检查吊索之间的夹角应介于60°-120°之间。当包装捆放置在设定位置后，卸下吊架，并及时将钢管回插到吊架上，锁扣牢固，将吊架吊运回地面。 4、装配式组合式钢筋桁架楼承板施工技术研究 4.1单区块装配式组合式钢筋桁架楼承板的铺设 （1）堵缝角钢与固定角钢的设置。楼承板铺设之前，应先在区块范围内的钢梁两侧设置堵缝角钢。然后先在下层楼面将通长角钢和固定角钢用自攻钉固定好，置于钢梁上翼缘，固定角钢应避开栓钉，并与钢梁翼缘焊接。 （2）楼承板的铺设。在铺设第一块楼承板时，应严格控制第一块楼承板侧边及两端与钢梁的定位关系，确保钢筋桁架起始端和结束端深入钢梁的距离为60mm。在第一块楼承板的结束端，应保持钢筋桁架腹杆底脚与钢梁上翼缘搭接距离在10mm-60mm，并确保楼承板的收边板应搭接在堵缝角钢上。铺设第二块楼承板时，楼承板两端与钢梁的定位应平行于桁架长度方向上的模板边，并与第一块楼承板模板边搭接，同时拼缝处应立即用拉铆钉固定。之后按照同样的方法铺设后续各楼承板，当铺设最后一块楼承板时，应使平行于桁架长度方向上的模板边与钢梁翼缘保持缝隙，将模板搭接在堵缝角钢上。楼承板就位后应仔细调整，定位完毕应立即将其端部的腹杆底脚或支座钢筋与钢梁点焊牢固。模板铺设完毕后，应及时检查模板联接件数量和位置，并确保模板搭接处、模板和封边板搭接处、模板与堵缝角钢搭接处的缝隙不能超过1mm。 （3）特殊位置处楼承板铺设要点