高速公路沥青下封层的设计与施工及验收标准.docVIP

高速公路沥青下封层的设计与施工及验收标准.doc

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高速公路沥青下封层的设计与施工及验收标准

粘层及封层施工方案 表格 1封层施工 项目 封层施工的内容、要求和注意事项 使 用 范 围 1、属下述情况者应在沥青面层上铺筑上封层 (1)沥青面层的空隙较大,透水严重; (2)有裂缝或已修补的旧沥青路; (3)需加铺磨耗层改善抗滑性能的旧沥青路面; (4)需铺筑磨耗层或保护层的渐进沥表路面。 2、属下述情况者应在沥青面层下铺筑下封层 (1)位于多雨地区且沥青面层空隙较大,渗水严重; (2)在铺筑基层后,不能及时铺筑沥青面层、且须开放交通。 沥 青 选 用 上封层及下封层适用的沥青材料宜按下表选用,沥青的标号宜根据当地气候情况酌定 沥青种类 上封层 下封层 质量要求 道路石 油沥青 AH-90、AH-110、AH-130 AH-110、AH-130 符合“重交通道路石油沥青技术要求” A-100、A-140、A-180 A-100、A-140、A-180 符合“中、轻交通道路石油沥青技术要求” 乳化沥青 PC-3、PA-3、BC-3、BA-3 PC-2、PA-2、BC-2、BA-2 符合“道路用乳化沥青技术要求” 煤沥青 T-5、T-6、T-7 T-1、T-5 符合“道路用沥青技术要求” 液体石 油沥青 AL(M)-5、AL(M)-6、AL(S)-5、AL(S)-6 符合“道路用液体石油沥青技术要求” 封层施工类别 上封层及下封层可采用拌和法或层铺法的单层式沥青表面处治,也可采用乳化沥青稀浆封层,但 的高速公路、一级公路的沥青路面上不宣采用稀浆封层铺筑上封层。 层铺法沥青表处封层施工 层铺法沥青表面处治铺筑上封层的材料用量和规格可按“沥青表面处治材料规格和用量表”执行,沥青用量应采用表中范围的中低限。铺筑下封层的矿料规格可采用“沥青面层用细集料规格”表的S14、S13或S12等,矿料用量应根据矿料尺寸、形状、种类等情况确定,宜为(5—8)m3/1000m2,沥青用量可采用表8—24范围中的高限。施工方法可参阅表8--23 拌和法沥青表处封层施工 拌和法沥青表面处治铺筑上封层及下封层,可按“热拌沥青混合料路面”的有关规定执行。当铺筑下封层时,宜采用AC-5(或LH-5)砂粒式沥青混凝土,厚度宜为1cm。 乳 化 沥 青 稀 浆 封 层 施 工 采用乳化沥青稀浆封层为上封层及下封层时,稀浆封层的厚度宜为3—6mm。 稀浆封层混合料的类型及矿料级配,应根据处治目的、道路等级选择,铺筑厚度、集料尺寸及摊铺用量宜按下表选用。 乳化沥青稀浆封层的矿料级配及沥青用量范围 筛孔(mm) 级配类别 方孔筛 圆孔筛 ES--1 ES--2 ES--3 通过 筛孔 的重量百 分率 (%) 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 10 5 2.5 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075 100 90-100 65—90 40—65 25—42 15—30 10--20 100 90--100 65—90 45—70 30—50 18—30 10—21 5--15 100 70--90 40—70 28—50 19—34 12—25 2—18 5--15 沥青用量(油石比) (%) 10--16 7.5—13.5 6.5--12 适宜的稀浆封层平均厚度(mm) 2--3 3--5 4—6 稀浆混合料用量 (kg/m2) 3—5.5 5.5--8 8 注:①表中沥青用量指乳化沥青中水分蒸发后的沥青数量,乳化沥青用量可按其浓度计算; ②ES-1型适用于较大裂缝的封缝或中、轻交通道路的薄层路面处理,ES-2型是铺筑中等粗糙度磨耗层最常用的级配,也可适用于旧路修复罩面; ③ES-3型适用于高速公路、一级公路的表层抗滑处理,铺筑高粗糙度的磨耗层。 稀浆封层可采用慢速或中速的拌和型乳化沥青。当需要减慢乳化速度时,可掺加适当的氯化钙作外加剂。当需要加快破乳速度时,可采用一定数量水泥或消石灰作填料。 乳 化 沥 青 稀 浆 封 层 施 工 稀浆封层混合料中沥青乳液的合理用量宜按“乳化沥青稀浆封层矿料级配及沥青用量范围”或规定的范围并通过试验确定,要求混合料的双轮磨耗试验的磨耗损失不宜大于800g/m2;轮荷压砂试验的砂吸收量不宜大于600g/m2。稀浆封层混合料的加水量应根据施工摊铺和易性的程度由稠度试验确定,要求的稠度应为2--3cm。 稀浆封层施工在干燥情况下进行,应用稀浆封层铺筑机施工。铺筑机应具有储料、送料、拌和和计量控制等功能。铺筑时应控制好级料、填料、水、乳液的配合比例,铺筑工作时应匀速前进,达到厚度均匀、表面平整的要求。 稀浆封层铺筑后,必须待乳液破乳、水分蒸发、干燥成型后,方可开放交通。 稀浆封层的施工气候不得低于10℃。 高速公路

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