大型燃气公司CNG加气母站安全运行管理制度汇编8.docxVIP

大型燃气公司CNG加气母站安全运行管理制度汇编8.docx

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大型燃气公司CNG加气母站安全运行管理制度汇编8

大型燃气公司CNG加气母站安全运行管理制度汇编CNG加气站工作制度1、当班人员须着装整齐,礼貌用语,彰显公司对外形象。2、上级领导检查场站工作时,当班人员须热情迎接,并对场站运行情况作以汇报。3、当班人员须将司乘人员安排在司机休息室,不得与司乘人员聊天。4、当班人员在无拖车充装时,须在值班室待命,不得擅离岗位。5、当班人员在值班期间,如确实因有急事需换人顶岗,必须上报站长同意后,方可离岗,每人每月换岗不得超过两次。6、当班人员有事需请假,经站长同意、部长等领导签字后,方可离开,每月请假累计不得超过三天。7、当班人员在值班期间,不得在场站抽烟和接打手机,并有权制止其他进站人员的违规行为。8、当班人员在值班期间需保持场站及加气柱卫生干净整洁。9、交接班时间为7:50分,交接班时上下班人员全部到场,完成交接班手续后,交班人员方可下班。10、待命人员每天须协助维修工做好设备保养及检修工作,保持机组区、干燥区卫生干净整洁。11、待命人员在完成例行工作后,须请示站长后方可离开站区。12、待命人员在早上8:30,下午13:30分准时向站长报到,接到无工作计划指令后,方可离开站区,但必须保持通讯畅通。13、站长必须按规章制度和考核制度执行,随时检查执行情况。加气母站压缩机计量设施及油水分离系统运行管理制度为确保母站压缩机计量设施长周期安全平稳运行,减少门站供气管线油水,保证公司计量设施和下游用户计量设施清洁准确,特制订本制度。1、加气母站充装工负责运行巡查和抄表工作,每天每半小时对设备巡查和记录机组瞬时流量。2、母站维修工做好设备每天的监护工作,根据液位计的液位指示或至少每周对油水分离器排污一次。3、每季度由维修工对涡轮流量计加油一次,加油时每次打3-4下,加油后将油杯盖盖好,防止润滑油污染和变质,同时做好润滑油添加记录。4、母站充装工负责计量设施清洁卫生工作,每天至少一次维护工作,保证设备整洁。5、维修当班值日做好计量设施、油水分离器法兰口以及仪表的检漏工作,同时做好相应检查记录。6、母站站长负责计量装置的统计并作好与省公司认结量对比工作,每周向部门汇总上报。7、计量设施的检验,包括流量计、压力表由运行部按照检验周期统一进行检测。8、计量设施和油水分离器的维护工作由母站维修完成,维护工作要确保整个站区站容站貌一致性。LND2500/1.6型天然气脱水装置操作规程1、启动前的检查和准备1.1启动前检查1.1.1检查工艺流程正确,无跑、冒、滴、漏现象,进气压力正常。1.1.2检查脱水装置管路系统、循环系统和控制系统。1.1.3检查循环风机传动皮带张力。1.2启动前准备1.2.1确认所有防爆箱上的密封口和外保护罩完好。1.2.2检查脱水装置控制柜主电源。2、启动脱水装置2.1吸附操作2.1.1打开装置入口阀门和吸附塔上的工艺阀门,确认塔内压力正常。2.1.2打开装置出口阀门,检查吸附过程是否正常。2.1.3检查管路系统有无泄漏。2.1.4吸附工作结束后关闭吸附塔上的所有阀门。2.2再生操作2.2.1根据工艺流程对两个塔进行切换操作。2.2.2将需再生的塔内压力降至工作压力。2.2.3打开循环风机的旁通阀,启动系统进入再生状态。2.2.4将循环风机的旁通阀关闭,检查再生系统的运行参数并记录。2.2.5再生过程中,如塔内压力不足时应及时补充。2.2.6再生结束后,关闭阀门使系统进入待机状态。CNG3000/25型天然气脱水装置操作规程1、启动前的检查和准备1.1启动前检查1.1.1检查工艺流程正确,无跑、冒、滴、漏现象,进气压力正常。1.1.2检查脱水装置管路系统、循环系统和控制系统。1.2启动前准备1.2.1确认所有防爆箱上的密封口和外保护罩完好。1.2.2检查脱水装置控制柜主电源。2、启动脱水装置2.1吸附操作2.1.1打开装置入口阀门和吸附塔上的工艺阀门,确认塔内压力正常。2.1.2打开装置出口阀门,检查吸附过程是否正常。2.1.3检查管路系统有无泄漏。2.1.4吸附工作结束后关闭吸附塔上的所有阀门。2.2再生操作2.2.1根据工艺流程对两个塔进行切换操作。2.2.2将需再生的塔内压力降至工作压力。2.2.3依次打开循环系统管路上的阀门,启动系统进入再生状态。2.2.5再生过程中,应及时观察再生压力和温度。2.2.6再生结束后,关闭阀门使系统进入待机状态。CNG加气母站充装安全操作规程1、充装人员必须对供气系统的管线、阀门、加气柱、充气软管、压力表做到“四懂、三会”(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障),绝不允许盲目操作。2、按有关标准规定对充气车辆进行安全检查,不符合技术安全要求的车辆绝不允许充装。3、检查确认充气嘴是否到位牢固。4、充装时应由低到高逐级充装。5、充装时充气速度不宜过快或者过慢。6、充装车辆气瓶内的

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