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全燃式吹风气余热回收技术

·l6· 2010年第4期 石油和化工节能 全燃式吹风气余热回收技术 李杰臣 (淮南舜化机械制造有限公司 安徽淮南232033) 摘要 全燃式吹风气余热回收技术就是通过适当的工艺手段,创造并维持一个高温燃烧环境,使含有 少量可燃组份的造气吹风气和其他需要回收的工艺废气,在几乎是绝热的环境中连续稳定燃烧,释放出化 学反应潜热,生成高温 (700~1000℃)烟气,再由余热锅炉等余热回收设备将烟气的显热回收并转换为 高位能的蒸汽。依据不同用户需求,可供汽轮机拖动发电机或压缩机做功,或直接作为合成氨 (醇)的生 产用汽.本技术具有显著的节能效果,经济效益好并可明显改善生产区的环境. 关键词 全燃式吹风气 余热回收 高温燃烧 节能 连续燃烧 。 1概述 本装置能使低温吹风气安全燃烧的核心创造 全燃式吹风气余热回收技术就是通过适当的 并保持一个有适当容积的高温 (800~950℃)燃烧 工艺手段,创造并维持一个高温燃烧环境,使含有 环境 (空间)——蓄热型燃烧炉 (以下简称燃烧炉), 少量可燃组份的造气吹风气和其他需要 回收的工 让低温的风气 (低热值)和二次空气进入该高温燃 艺废气,在几乎是绝热的环境中连续稳定燃烧 ,释 烧环境后瞬间提高到 600℃以上的着火温度,并燃 放 出化学反应潜热,生成高温 (700-1000℃)烟 烧放出化学潜热,保持燃烧炉内的高温燃烧环境, 气,再 由余热锅炉等余热回收设备将烟气的显热回 离开燃烧炉的高温烟气,再 由其后面的余热锅炉回 收并转换为高位能的蒸汽,依据不同用户需求,可 收热量产生蒸汽 。即燃烧与取热必须分为两个独立 供汽轮机拖动发电机或压缩机做功,或直接作为合 的设备,才能保持燃烧炉内的高温环境,不降低燃 成氨 (醇)的生产用汽。本技术具有显著的节能效 烧炉内的温度,实现低温吹风气的连续安全燃烧和 果,经济效益好并可明显改善生产区的环境。 回收热量。适当容积的燃烧空间,是指与生产规模 相匹配的燃烧空间,并非越大越好,过大,散热损 2主要化学反应 失也大,投资也大。 C0+1/20=Co2+Q 引入助燃气燃烧,提高和保持燃烧炉内的高温 H2+1/202=H20+Q 燃烧环境,由于低温吹风气 (250~35O℃)燃烧后 CH4+2o2=CO2+H20+Q 放出的化学潜热,尚不能将其烟气温度提高到 750 ℃以上 (750C为安全燃烧温度),为此引入助燃气 3工艺原理 热值 2500~3300大卡/Ⅲ3等高热值的气体送入燃烧 全燃式吹风气余热回收技术主要用于固定层 炉燃烧,使燃烧炉内的温度保持在800--950℃的高 问歇制气技术中的吹风气潜热回收。由于吹风气是 温状态,其主要作用仍然是创造并保持一个高温燃 利用其温度大于 600℃的全部显热 (含外来热源) 烧环境。 来实现安全稳定燃烧,所以其本身的显热回收也 自 预热二次风空气,以此热量来提高和保持燃 然包括在内。 烧炉内的高温燃烧环境:利用引风机前的低温烟

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