非传统性加工期末报告涡轮叶片指导老师戴子尧班级自控四乙.docVIP

非傳統性加工期末報告 渦輪葉片 指導老師：戴子堯 班級：自控四乙 學號姓名：黃偉哲 摘要 多軸數值控制（NC）加工近年來隨著國內工業之發展需求日益殷切，為了滿足工件幾何複雜、高精度與高速化的需求，相關之研究工作亟待有系統地展開，目前多軸加工技術多應用於航太空工業、船舶機械工業、汽車工業、流體機械工業及模具製造業。多軸工具多軸工具機未來技術發展是針對其生產型態的需求而改變， 主要在提高切削速度及可靠度， 並以降低加工成本為主要考量，故降低成本、高速化、高加速度化及高精度化將成為現階段國內外工具機產業之目標。 前言 提到多軸加工，最常讓人想到的就是渦輪葉片的加工製造，因為渦輪葉片屬於複雜的自由曲面體零件，長期以來，在以往的製造工序上採用的是鑄造後再以成型砂輪進行研磨，但是這樣的生產效率非常緩慢，而且因為以人工方式研磨，因此葉片表面精度難以保證，也不能有效地保證渦輪葉片表面準確性和製造品質，因為手工研磨的勞力較高，鑄造廠的工作環境也比較非惡劣，因此這樣的渦輪製造方式已經不能滿足現今技術進步的要求。因此，在近代電腦輔助設計與製造（CAD/CAM）技術不斷提升以及五軸數值控制機械的普及化之下，有許多類似於渦輪葉片的相關複雜曲面零件均已逐漸採用CNC進行五軸同動加工。 而渦輪葉片的CNC五軸同動加工技術是目前機械加工技術中的尖端高技術。它牽涉到的技術範圍包含－逆向工程（RE）的曲面擷取，電腦輔助設計（CAD）的三維造型，電腦輔助加工（CAM）的五軸同動CNC技術，而三維曲面表面測量（CMM）及定位技術亦為品質控管的重要環節。 2-1 何謂五軸加工機 五軸加工較三軸加工有額外兩個機構上的自由度可資運用。此二個自由度多半為轉動式。指在一台機床上至少有五個坐標軸，如圖所示，包含三個直線座標（X.Y.Z）和兩個旋轉座標(A.B)，除此之外，五軸同動加工乃意指該五軸可在電腦數值控制(CNC)系統的控制之下同時協調運動進行加工。 ? ? 五軸加工機 2-2 為何用五軸加工機 在五軸同動控制下，刀具對切削自由曲面做最佳方向配合。即在同樣的表面精度要求下，五軸切削時銑刀軌跡距離可大幅縮短。 五軸加工法之程序 使用SolidWorks建立渦輪葉片的三維造型首先，我們必須利用3D CAD軟體進行渦輪葉片之模型建構。 1.利用MicroScribe?逆向設備擷取模型表面數據 2.利用SolidWorks 3D CAD系統中建立曲面模型 3.將曲面轉換為實體，並進行相關之機構設計 二.使用CAMWorks進行加工刀具路徑產生與模擬 1.使用CAMWorks車銑複合加工模組進行渦輪葉片半成品加工 A.加工前置設定 B.半成品底面粗／精車削 C.半成品端面鑽孔／銑削 　 D.半成品外型粗／精車削 E.將加工結果轉存為STL格式 2.使用CAMWorks五軸加工模組進行渦輪葉片加工 機械與素材設定 使用層切式加工法進行整體外型之粗加工 C.使用層切式加工法進行葉片溝槽之二次殘料粗加工 使用沿兩曲面間加工法進行葉片溝槽之底面精加工 殘料分析 3.使用CAMWorks機械加工模擬進行機台擬真及碰撞檢查 4.產生後處理程式並進行實際切削 三.結  渦輪葉片五軸同動數控加工技術是當今世界製造業中的最先進高技術之一，渦輪葉片五軸同動數控加工涉及到電腦輔助產品三維造型技術，電腦類比及擬真加工技術，五軸同動加工機台擬真及後置處理，針對葉片的合理加工製程方案，定位技術與夾具設計與製造，加工方案配以合理的刀具和切削參數，素材製造以及加工後的葉片測量資料分析等多個環節和多方面的技術。可以說，每個環節和涉及到的技術都是關鍵性問題。 6