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振动压路机振动轴用轴承的选择 江阴交通工程机械厂 王存伟 摘要 本文对振动压路机振动轴用轴承进行了受力分析，介绍了轴承的类型，游隙，保持架， 配合等的选用方法。在实际工况下，取得了较好的效果。 关键词：振动压路机 振动轴 轴承 选择 1 受承力分析 如图1 所示，振动轴用轴承外圈3 安装在振动轮1的内孔上，振动轴6 安装在轴承内圈5 上。 施转动力由振动轴6 带键端略多于入。当振动轴旋转时，带动偏心块2 一起旋转。所产生的离心 力 Rg的方向就是偏心块2的方向。由于轴承内圈5 是在振动轴6 上，当振动轴6旋转时，轴承 内圈5 也跟着同步旋转。偏心块2 相对于轴承内圈5 没有位置变化，所以对于轴承内圈5 来说， 偏心块2所产生的离心力只作用于轴承内圈滚道的局部，在轴承内圈5 上受到的是局部负荷。 1.振动轮 2.偏心块 3.轴承个圈 4.滚子 5.轴承内圈 6.振动轴 轴承外圈3 安装在振动轮1 的内孔上，它有两种工况，一种是随振动轮1的停止转动而表静 止，另一种是随振动轮1 的前进，倒退而转动。振动轮1 与振动轴6的转动速度相比，相对较慢。 分析这两种工况，偏心块2产生的离心力基本是顺序作用在轴承外圈3 滚道的整个圆周上，所以 在轴承外圈3上所受到的是循环负荷。振动轴6 旋转一周内，轴承餐圈3 上所受的力有所不同（如 图2 所示）。当偏心块转到最高点α 时。，是于振动轮设计中，振动轮在振动工况下要有一定 的振幅，所以往往要求偏心块产生的离心力大于振动的整个质量。所以当偏心块转到a 点时，由 于离心力作用，能将振动轮整个提离地面；而当偏心块转到b 点时，整个振动轮被大地托住，所 以轴承外圈3上的b 点所受力大于a点。 振动轴振动工况基本是、在振动轮前进或倒退转动工况下进行的，拿轴承外圈3 滚道的某 一点来分析，随振动轮的转动的转动而一起转动，基本随着从a点到b 点的离心力的循环作用。 在轴承外圈3的整个滚道圆周上，振动同旋转一周承受的是交变负荷，但在单位进间内，轴承外 圈3 的整个滚道圆周上仍承受循环负荷。 2 轴承选用 2.1 轴承类型 根据振动压路机的振动频率，一般为 25—50Hz。振动轴转速一般为1500—3000r/min。 设计振动轮时，要使偏心块产生的离心力大于振动轮的总质量 ，使振动轮产生0.3—2mm 的振幅。在 10t 级振动压路机上，激振力达 200kN以上，这样大的激振力，使轴承径向承受较大 的负荷，而对轴承径向承受较大的负荷，而对轴承轴向负荷要求不是很高。 振动轴用轴承工作时承受冲击负荷，这就要求轴承有较好的刚性。另外，由于振动压路机 偏心块产生的离心力较大，所以轴承选用型号，尺寸较大，相应质量也较大，对安装，维修有一 定的难度，应考虑有利于安装的拆卸。 根据以上分析，振动轴用轴承在工作中，径向受力大是关键。所以，应选择能承受较大径 向力的圆 柱滚子轴承，还要合理选择内外圈可分离的轴承，以利安装，维修。 2.2 轴承精度 振动压路机工作时，常为振动冲击运动，主要是保证有一定的尺寸精度，对旋转精度要求 不高，一般选择E 级精度就可以。对于旋转速度低的轴承出可选用G级精度轴承，既能满足使用 要求又能降低成本。 2.3 游隙 由于选用可他离式员承，所以通过轴承端盖垫即可调整轴向游隙。径向游隙在轴承制造时 就确定了。 试验表时，轴承基本组游隙在工作后温度持续上升，轴承端盖温度很快即达 90ºC 左右，不 久就使轴承过热咬死。原因是轴承在振动工况下，产生热量大，振动轮内散热条件也不好，油量 少，冷却不充分。轴承发热过程， 内圈比外圈温度高。膨胀量大，从而使轴承径向游隙减小， 可用以下经验公式证明 Δu=Δt·α((d+D)/2) 式中Δu——径向游隙减小量 ，Δt——温差，一般条件下为 5—10ºC，散热条件不好进， Δt可达15—20ºC，α——钢的本膨胀系数，d——轴承内径，D——轴承外径。