先张预应力砼空心板梁施工技术方案.doc

PAGE PAGE 15 一、工程概况 本标段共有预应力空心板梁322片，其中有16米、13米、10米空心板分别为86片、112片、124片，分布于13座通道(桥)。预应力砼空心板梁采用C40砼浇筑,预应力钢绞线均采用ASTMA416-92a标准270级钢绞线,Rby=1860Mpa,松弛率为3.5％。 二、施工准备 1.现场清理 桥梁场设在104国道旁的铜山县水泥制品厂。把现场内的杂物清理干净，场地平整、压实，不宜运走的物品堆放在角落摆放整齐。 2.施工准备 根据施工现场的实际情况，施工前将原有线路进行整改，使线路能够满足施工用电要求；道路加固并对个别路段进行拓宽；对水利设施重新检修，确保施工对用水量的需求；确实保证“三通”的实现。 3.技术准备 施工前对所有的空心板梁图纸认真全面的进行复核，做好操作张拉千斤顶及油泵的技术交底和指导工作，提供材料和机具设备的使用计划，根据设计张拉控制应力计算出钢绞线的伸长值，配备使用型号，并进行千斤顶、油泵校验。 4．存梁区安排在台座一侧,与台座同长71米，宽10米，用龙门吊跨越台座和存梁区，移粱采用龙门吊。存梁区可存梁100多片。 三、人、材、机的安排 1.劳动力安排 根据工程特点的要求，空心板梁生产场安排一个施工队施工，施工工序为：安装钢绞线及张拉，钢筋制作与绑扎，模板安装，砼浇筑、养生，放张及起吊。各工序人员编制如下： 1）安装钢绞线及张拉： 7人； 2）钢筋制作与绑扎： 20人； 3）模板安装： 7人； 4）砼浇筑： 14人； 5）养生： 2人； 6）放张及起吊： 5人。 2.材料计划用量表 序 号 名 称 规 格mm 数 量(T) 备 注 1 钢绞线 φj12.70 44.2 3 圆钢 φ10 8.3 4 盘条 φ8 88.2 5 螺纹钢 Φ14 1.9 6 螺纹钢 Φ12 49.2 3.投入的主要工程机械及机具 序 号 名 称 单 位 数 量 备 注 1 交流电焊机 台 4 2 弯筋机 台 1 3 切筋机 台 1 4 HZT50砼搅拌站 台 1 5 气割 台 2 6 龙门吊 对 1 7 翻斗车 辆 2 8 高压油泵 台 2 9 YCW-20千斤顶 个 1 10 C30装载机 台 1 11 空压机 台 1 12 120KW发电机 台 1 13 插入式振动棒 台 15 四、施工顺序及施工计划 根据施工总安排及各种梁板的总生产量和生产周期，计划三种长度的预应力空心板梁同时生产(16米、13米、10米),施工横道图如下： 预应力空心梁板施工计划安排 序号 施工 项目 计划工期 2003年 2004年 备注 10月 11月 12月 2月 15 30 15 31 15 30 15 31 1 16m 107天 2 13m 107天 3 10m 107天 五、施工技术方案 1.台座 生产梁板采用槽式台座，设三槽，每槽71M长，台座为C40砼，内设单层补强钢筋网，台面两边用角钢护边，台面铺设6mm厚钢板作为板梁底模。砼施工前台位刷一层柴油做为脱模剂。 2.钢筋、钢绞线的加工与安装 1) 钢筋、钢绞线要有出厂质量证明书和试验报告单，并按规范要求的频率进行抽检，按不同规格挂牌堆放，并防止锈蚀和污染，钢筋，钢绞线堆放在专设的钢筋棚内。 2) 钢筋在加工前表面应清洁，如有油污、鳞锈等要清除干净。钢筋场内统一加工成半成品，然后运至台座进行绑扎；绑扎与加工严格按照图纸施工，防止不合格产品的出现。 3）在钢筋加工过程中如须焊接采用搭接焊，双面焊接搭接长度不小于5倍钢筋直径，二级钢用合金钢506焊条，一级钢用J422焊条。 4) 钢绞线施工 ①钢绞线严格按照图纸要求尺寸下料，留足工作长度，切断要用砂轮切割机。 ②严格按照钢绞线的编号张拉，采取有效措施控制好钢绞线有效长度，确保梁板上拱度达到设计要求，并严禁出现钢绞线缠绕现象。 3.模板安装 1) 模板采用组合钢模，模板在安装前要做好除锈、磨光工作，使模板光洁无污染，然后在模板表面均匀刷一层机油，严禁使用废机油， 2) 模板安装时加固牢固，预防跑模、漏浆现象的出现，以保证成品构件各部尺寸满足设计要求；模板接头错台要符合规范要求。 4.张拉 钢绞线采用ASTMA416-92a标准270级φj12.70低松弛钢绞线,夹具、连接器均采用柳州OVM公司的产品，夹具连接器要有出厂证明书、质量符合I类锚具的性能要求。 张拉机具设备与锚具配套使用，在进场后进行检查和校验。在使用过程中，当千斤顶出现以下情况之一时，应重新校验： 1）使用超过6个月； 2）使用次数超过200次； 3）在使用中出现