关于煤化工造气方面六大问题的观点研究.pdfVIP

第十四届全国造气技术年会论文集 9 一 关于煤化工造气方面六大问题的观点 田守国 (山东沂源化肥厂200062) 摘要：本文中较为深入细致的阐述了，笔者对近年来煤化工遣气方面经常被业内人士讨 论、甚至争论的六个方面的问题．阐述个人观点，希望形成共识． 关键词：二次布风压强与阻力温度峰、谷值掺烧原则经济负荷下行带出物 1 炉算布风与灰渣二次布风问题 关于灰渣层对空气的二次分布作用，业内人士已有一定认识。这一点本身就是造气应用 ’ 技术进步的体现。 当然，如果炉内建立起高度适中、厚度均匀、而且径面分布均匀的灰渣层。对气化剂的 二次分布和对气化层温度的均匀分布是特别有利的。如果再具备高气化层温度和较低的上、 下行温度，自然是理想的气化条件。 而从煤气炉工作原理方面分析，某一条件的形成必然有其形成的基础和根源。而从理想灰 渣层的形成基础来讲，应该认为该条件的形成，是与炉箅的布风条件有直接关系的。是以炉箅 合理的布风和合理的操作控制为基础的。而如果把视角再向前提一步，从根源上去分析该条件 建立的基础前提，就能发现炉算的一次布风条件又是形成前述良好渣层条件的先决条件。 灰渣层覆于炉箅之表面，作用是二次分布气化剂、保护炉箅免被火烧。并且控制火层位 置和通过自身的均匀分布影响气化层同样达到均匀分布，作用重大。而首先灰渣层是气化剂 进入气化层及以上层区的通道。因此炉箅各风道的通风条件直接决定了相关范围内渣层的分 布状况。例如，外环区风量过大，外环区的火层是偏上的。严重时会产生局部结疤，甚至造 成挂壁。挂壁往往与其它条件共同作用。再如中心区给风过大，中心区火层偏上。因只是局 部小范围气化速度快，排灰速度不能依据于此范围去调节。所以中心区易造成火层上移、超 温甚至中心区结疤。 试想一下这种布风条件下，怎能形成均匀分布的渣层去均匀分布空气?当然，人的操作 和控制能在一定程度上弥补设备的一些缺陷。但该程度是有限的，反之，设备的设计性能也 是靠人的科学使用才能发挥出来。两者都不能极端的去对待。 应该认为如果炉箅没有合理或基本合理的一次布风条件，操作上就很难；甚至不可能形 成均匀分布的灰渣层。也不会有二次均匀分布的空气。 均匀分布的，厚度适宜的灰渣层，是依赖炉箅合理的布风条件和人为的良好操作条件而 形成的。是炉算布风合理和操作控制得当的最终结果体现。 2 入炉蒸汽压力与系统阻力的关系 造气的入炉蒸汽压力问题，多少年来一直倡导高一些好。至今一些资料和教材仍不断有 MPa，提高至O．08~o．10~o．12 这方面介绍，曾介绍有的厂家将入炉蒸汽压力由0．04 MPa过 程中工况的不同变化。最后的结论是提高入炉蒸汽压力提高发气量；提高蒸汽分解率。 该操作方法符合气化原理，值得借鉴。而问题是所有这方面的介绍，都没有明确指出“入 炉蒸汽压力”指的具体是那一个检测点的显示结果。估计可能指的是蒸汽调节阀组处，显示 第十四届全国造气技术年会论文集 lO ●_一 的减压后蒸汽压力。而该点显示结果大多数厂家都称“低压蒸汽压力或“减压蒸汽压力” 因为该点压力容易达到0．1 MPa以上。位于入炉蒸汽总阀和上、下吹蒸汽阀三通处的测压显 示压力才可以称“入炉蒸汽压力”。而该点压力显示，却代表不了入炉蒸汽的实际流量和流 速，减压后蒸汽压力更代表不了入炉蒸汽压力的高低。 目前，各厂造气蒸汽网络配置条件相差很大