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宁乡式高磷赤铁矿的 反浮选 工艺 宁乡式高磷赤铁矿的反浮选工艺2010-08-1414:52技术领域本专利涉及处理十分难选的宁乡式鲕状高磷赤铁矿，开发了一种提取低磷铁精矿的有效工艺。 背景技术宁乡式鲕状高磷赤铁矿的特点是:品位高。一般在45%以上。堪布粒度细，复杂难处理。镜下显微结构表面，赤铁矿堪布粒度在40微米以下占80%以上。含磷较高。含磷在0.5以上。传统处理方法有物理选矿、化学选矿、冶炼脱磷、磁化焙烧和生物脱磷等，化学选矿、冶炼脱磷、磁化焙烧存在着生产成本高、污染环境等问题;生物脱磷尚处于实验室研究阶段;物理选矿，能耗小，成本低，但是铁精矿品位不高，有害杂质磷含量较高。所以，宁乡式高磷赤铁矿一直是选矿界的一大难题!作为铁矿资源中重要的一部分，储量约50亿吨，而且赤铁矿品位高，但是由于含磷高，精矿品位低，生产成本高，一直难以大规模开发。而钢铁是工业发展的基础，随着国民经济快速发展，我国铁精矿的需求日益剧增，我国每年需进口几亿吨优质铁矿石，花费了大量的外汇，资金压力太大，另外，国外的资源总是不太稳固，在方方面面都受人控制。最近，国外铁矿石资源价格一路攀升，铁矿石的价格每年涨50%左右，对国内钢铁企业的压力越来越大。我国高磷铁矿石资源丰富，已探明的资源储量完全可以满足现阶段钢铁企业发展的需求，价格上涨也使高磷铁矿的开发提上新的日程。 本专利开发了一种高效的混合捕收药剂，以胺类为主，辅以添加剂，同时设计了合适的工艺流程。在试验的实验室试验和模拟工业试验中取得了较好的指标，在提高精矿铁的品位和脱除有害杂质磷都取得了突破性进展，在现在市场低迷的情况下，依然有望建厂盈利。 物理选矿方法通过细磨矿石至磷矿物和铁矿物完全解离，然后采用重选、磁选法或浮选法进行分选，其中浮选又可以分为正浮选和反浮选，正浮选的目的矿物为赤铁矿，反浮选的目的矿物为硅酸盐等杂质。 专利内容本专利提供宁乡式高磷赤铁矿反浮选工艺。 高磷赤铁矿反浮选工艺，包括: (1)磨矿 磨矿是浮选分离的基础，只有在赤铁矿矿物与杂质矿物单体解离，才能浮选分离，由于赤铁矿堪布较细，大多数在40微米以下，要细磨才能够单体解离，而细磨容易引起泥化，恶化浮选指标，所以磨矿要求较为严格，采用三段磨矿，磨矿细度为-50微米，但-10微米含量在20%以下。 (2)反浮选 反浮选是该专利的关键技术，主要包括药剂制度，流程设计两方面的关键技术。反浮选的药剂制度为:采用碳酸钠和水玻璃为分散调整剂，采用淀粉为赤铁矿的抑制剂，采用油酸类和胺类混合捕收剂浮选硅酸盐类矿物。浮选流程为:一次粗选，三次扫选抛尾，粗选底流进行六次精选，前三次精选进行精扫选抛尾。这样采用两次抛尾技术，可以减少流程返回压力，解决了在氧化矿浮选中，由于泡沫量大无法顺利返回的问题，使流程顺畅。 (3)精矿脱水 采用常规脱水工序，即浓缩-过滤工艺，这里不再详细。 优点: 作为物理选矿方法，区别于化学选矿、冶炼脱磷，反浮选处理高磷赤铁矿，具有能耗低，污染小，成本低的优势，同时较以往的物理选矿方法和新药剂制度的采用，指标有较高突破，而且优化流程设计使流程顺畅。 具体实施方式 (1)原矿多元素分析及物相分析 可见矿物为高磷铁矿，其中含磷较高达0.52%，主要杂质矿物为硅酸盐，少量碳酸盐。通过物相分析，铁的品位是43.3%，主要以弱磁性的赤铁矿为主占93.69%，少量强磁性矿物磁铁矿(1.14%)和磁性极弱的褐铁矿(3.88%)。 (2)工艺指标 (3)利润分析 吨原矿选矿成本 一、初步确定每吨原矿的处理成本(元): 1)药剂成本(42) 闭路实验的药剂使用情况见表43)水耗(2) 4)人工管理(10) 合计每吨选矿成本77元。 二、采矿成本(50元): 三、合计处理每吨原矿127。 吨精矿价格 60%的铁精矿的价格500(出厂价) 按精矿产率50%，两吨原矿选一吨精矿，每吨原矿产生的利润为: 每吨原矿利润-每吨原矿成本=250-127=123(元)。 宁乡式高磷赤铁矿的反浮选工艺 摘要:本专利设计国内的一大选矿难题-宁乡式高磷赤铁矿的选矿，开发了高磷赤铁矿反浮选工艺。反浮选采用碳酸钠和水玻璃为分散调整剂，采用淀粉为赤铁矿的抑制剂，采用油酸类和胺类混合捕收剂，浮选硅酸盐类矿物。浮选流程采用一次粗选，三次扫选抛尾，粗选底流进行六次精选，前三次精选进行精扫选抛尾，这样采用两次抛尾技术，可以减少流程返回压力，解决了在氧化矿浮选中，由于泡沫量大无法顺利返回的问题，使流程顺畅，取得了较好的指标:精矿品位60.18%，回收率70.37%，精矿磷含量0.13%，磷得以脱除。中南选矿网详细报道 主权项:本专利设计国内的一大选矿难题-宁乡式高磷赤铁矿的选矿，开发了高磷赤铁矿反浮选工艺。反浮选采用碳酸钠和水玻璃为分散调整剂，采用淀粉为赤铁矿的抑制剂，采用油酸类和胺类