“蓄压吹扫法”在化工管道吹扫中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 “蓄压吹扫法”在化工管道吹扫中的应用 中国石油化工股份有限公司九江分公司煤制氢运行部 江西 九江 332000 摘要：介绍了九江石化煤制氢装置在开工过程中针对吹扫气量少、管线长且弯头多、吹扫处理时间短的问题，提出新的吹扫方法。该方法不仅解决了吹扫气量少、处理时间短的问题，而且节省了开工费用100多万元。 关键字：吹扫；蓄压；爆破 1问题的提出 煤制氢装置在开工吹扫阶段能够利用的吹扫气源气量较少，只有2000Nm3/h的工厂风。利用“爆破吹扫”的方法对合成气管线吹扫过程中发现，经过多次吹扫后打靶检验不合格，管道内仍存在有大量的杂物。 煤制氢装置管径大、管线长、弯头多、管线连接法兰少的管道很多，此类管线的爆破吹扫效果差成为开工吹扫过程中亟须解决的问题。 2解决的思路 理论上吹扫气量越多，压力越大???爆破的瞬间气体的流速越大，管线内的杂物越容易被带出。利用管道连接中的压力容器设备来贮存压缩气体，然后快速开启阀门卸掉压缩气体，带出管线内的杂物。称之为“蓄压爆破吹扫”。此方法理论上可以解决煤制氢装置吹扫过程中存在的诸多难题。 3蓄压爆破吹扫法 蓄压吹扫法就是利用容器设备的容积，存储大量的压缩气体，当容器设备、管线压力达到设定压力时，快速打开管线末端的切断阀，使压缩气体以最大流速从管线内部喷出，并将其中的杂物排出的方法。在这个过程中，蓄压容积越大，吹扫效果越好。为保证吹扫的效果，尽可能的利用容器设备，容器设备通过流程进行串联或并联，以提高压缩气体的容积量。 3.1理论分析 根据热力学原理，理想气体由绝对压力为P时进行绝热膨胀至大气压力所作之功为： （空气的绝热指数为1.4） U=(PV/(K-1))*(1-(0.1013/P）（K-1）/K)*106 =2.5PV（1-（0.1013/P）0.2857）*106 式中：U-气体膨胀所做之功单位J P-气体绝对压力（表压）单位MPa V-气体容积单位m3 K-空气的绝热指数 合成气管线连接容器（变换气分离罐）体积为：40m3，合成气管线容积为：56m3，合成气管线冲压为0.45Mpa，瞬间降压至大气压力时释放的能量： U=2.5*0.45*（40+56）*【1-（0.1013/0.45）0.2857】*106 如果该能量全部转化为动能，则可利用势能转化为动能的计算公式：EP=1/2*mv2，计算出气体瞬间的速度约为：362m/s 计算结果表明，在蓄压吹扫的一瞬间，气体的流速高达362m/s，远高于气体吹扫要求的20m/s的吹扫速度。上述计算表明蓄压吹扫法理论上是可行的。 通过分析计算公式，当气体的绝对压力P值越高，U值越大，则气体的瞬间速度越大；当气体的容积V值越大，则U值越大，气体的瞬间速度越高。 3.2实际应用 为检验该方法在实际中的吹扫效果，利用变换分离罐贮存压缩空气，吹扫合成气管线。具体方法： 如图1所示。 检测方法：通过使用铝片制作的光亮靶片进行打靶试验。 工艺流程简图如下： 图1气化至变换合成气管线简图 2015年4月21日，根据上述实施方式对该合成气管线进行了第一次蓄压吹扫，通过观察现场排放口，发现有大量的黄烟及杂物喷出；四次吹扫后，排放口无黄烟喷出，根据方案检测要求进行打靶试验，结果不合格，靶片虽光亮但还有部分撞击点；经过六次吹扫后，再次进行打靶试验，结果合格，靶片光亮无任何撞击点。 通过合成气管线吹扫实施结果表明，蓄压吹扫是一种适合大管径、长管线的吹扫方式。特别是针对管线弯径多，无法进行分段爆破吹扫的管线，该方法更具有操作性。 将此吹扫方法应用到后续的管线处理中，不仅保证了吹扫的效果，而且提前7天完成管线吹扫工作。 3.3吹扫的特点 （1）吹扫介质用量较小。由于是蓄压吹扫，针对吹扫介质的流量要求不高，只介质需要满足一定的吹扫压力。对于缺少大型压缩机或暂时缺少大风量的装置，通过蓄压吹扫，能解决大管径吹扫的难题； （2）蓄压后介质流速高，携带能力强，能吹出管内残留的泥沙、焊渣等杂物； （3）可串联/并联蓄压，蓄压能量通过容器的串联/并联，越蓄越高，同时流程前段的管线通过串联经过多次吹扫后，洁净度越来越高；后管段由于蓄压能量高，吹扫质量能得到保