阳能热水器不锈钢内胆的腐蚀.docVIP

浅析太阳能热水器不锈钢内胆的腐蚀 SOLARENERGY 圜圈鄹—■ 浅析太阳能热水器不锈钢内胆的腐蚀 皇明太阳能集团有限公司■安洁侯大勇李希雷夏贞元 随着太阳能热水器的不断普及,产量的不断扩 大,各种钢材尤其是钢卷的使用量逐年增加.内胆 是太阳能热水器的关键组成部件,内胆的性能直接 影响了热水器的使用寿命,内胆一旦漏水,就宣布 整个热水器报废,因此内胆的质量一直是各太阳能 厂家关注和头疼的事情.影响内胆质量的关键因素 是抗腐蚀的性能,本文按腐蚀的影响因素分类介绍, 表1 着重分析内胆腐蚀的有关情况. 一 内胆材料的选用 大部分太阳能制造企业采用SUS304作为内胆 材料.SUS304不锈钢本身的耐蚀性能良好,耐强酸, 强碱及氧化性强酸等的腐蚀.SUS304对应的中国金 属牌号为0Crl8Ni9,其各种金属元素的含量见表l. 0Crl8Ni9是一种奥氏体不锈钢,其强度,硬度 均很低(硬度为HBt35左右),无磁性,塑性,韧性 及耐蚀性均比Crl3型不锈钢好.奥氏体不锈钢较适 宜于冷作成型,其焊接性能也较好,一般采取冷加 工变形强化措施来提高其强度性能.18—8型不锈 钢中含碳量都很低,甚至极微,属于超低碳范围.钢 中Cr的主要作用是产生钝化,阻碍阳极反应,增加 耐蚀性;Ni的主要作用是扩大Y区降低钢的Ms点 (降低至室温以下),使钢在室温条件下具有单相奥 氏体.Cr和Ni在奥氏体中的共同作用,进一步改善 了钢的耐蚀性.下面着重介绍不锈钢的腐蚀情况. 1点蚀 点蚀多发生在表面有钝化膜或保护膜的金属 上.凡是表面具有氧化或钝化膜的金属或合金材料, 铝合金,不锈钢,耐热钢,钛合金等,在大多数含 有氯离子或氯化物的腐蚀介质中,都有发生点蚀的 可能.在阳极极化条件下,介质中只要含有氯离子, 金属就很容易发生点蚀.点蚀随着氯离子浓度的加 大而加速,其他阴离子如Br一,B0卜,I一,过氯 酸盐(或硫酸盐)等也可诱发点蚀.尤其是当钝化膜 表面存在机械裂缝,擦伤,夹杂物或合金相,晶间 沉淀,位错露头,空穴等缺陷造成膜的厚薄不匀时, 就更容易诱发局部破坏.由于缺陷处易显露基体金 属,使之呈活化态,而钝化膜处则呈钝态,这样就 形成了活性一钝性腐蚀电池,具备产生点蚀的条件. 也可以说,既有钝化剂又有活化剂的腐蚀环境,是 易钝化金属产生点蚀的必要条件,而钝化膜的缺陷 及活性离子的存在是引起点蚀的主要原因. 2奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 固溶处理的奥氏体不锈钢在450～850~C保温或 缓慢冷却,并在腐蚀介质中暴露一定时间,就会产 生晶间腐蚀.若在650～750~C加热一定时间,则这 类钢的晶问腐蚀就更为敏感.这是由于在含碳量大 于0.02%的奥氏体不锈钢中,碳与铬可生成碳化物 (Cr:C).这些碳化物高温淬火,呈固溶态溶于奥氏 体中,铬均匀分布,使合金各部分铬含量均在钝化 所需值,即12%Cr以上.虽然这种过饱和固溶体在 室温下暂时保持这种状态,但是不稳定.如果加热 到敏化温度范围内,碳化物就会沿晶界析出,铬便 从晶粒边界的固溶体中分离出来.由于铬的扩散速 度缓慢,远低于碳的扩散速度,不能从晶粒内固溶 体中扩散补充到边界,因此只能消耗晶界附近的铬, 造成晶粒边界贫铬区.贫铬区的含铬量远低于钝化 所需的极限值,其电位比晶粒内部低,也低于碳化 物的电位.贫铬区和碳化物紧密相连,当遇到一定 腐蚀介质时就会发生短路电池效应.这种情况下碳 化物和晶粒呈阴极,贫铬区呈阳极,使贫铬区受到 晶间腐蚀. 贫铬理论较早的阐述了奥氏体不锈钢产生晶间 腐蚀的原因及机理,并已被公认.奥氏体不锈钢在 ——— 弓卜一～ SOLARENERGY3/2009 多种介质中晶间腐蚀都以贫铬理论来解释,其他很 多实验和观点也支持了这一理论. 二焊接因素 不锈钢内胆经过氩弧焊,端盖电阻焊等工序完 成加工.但不锈钢内胆作为一个整体,最薄弱的地 方是在焊缝处.因为焊缝处经过高温,熔融并在空 气中空冷,已经达到了金属再结晶的温度,冷却后 又存在金属重结晶的过程,相当于不锈钢又进行了 一 次热处理,所以会导致焊缝处的金属组织和性能 发生很大的变化,容易成为最先发生腐蚀的区域. 下面着重介绍焊缝处的腐蚀机理. 不锈钢经焊接后,由于在母材上出现与敏化加 热温度范围相当的热影响区,使不锈钢在焊缝附近 产生晶间腐蚀.固溶处理的奥氏体不锈钢经焊接后, 在母材板上稍离焊缝有一些距离的区域出现一条带, 此带为焊缝腐蚀区.该区域具有晶问腐蚀敏感性, 在使用过程中会发生严重的晶问腐蚀,通常称为焊 缝腐蚀.加入Ti,Nb进行稳定化处理的不锈钢,在 某些情况下也会因碳化物沉淀而遭受晶问腐蚀,使 Ti或Nb不能够与碳化合. 例如,1Cr18Ni9Ti(Nb)稳定型不锈钢进行焊接 时,邻近焊缝处与熔融金属相接触,温度高达950～