电石原材料质量标准.docxVIP

电石原料执行标准（建议篇）原材料质量标准 编制：审核：批准：2011 年 3月原材料质量标准一、目的与范围为了规范本公司电石生产原材料的质量，特制定本标准。本标准适用于本公司对电石生产原材料质量的管理。二、内容与要求1、焦炭（二级冶金焦）序 号项 目采购指标生产工艺指标拒收范围检验方法1固定碳（％）≥84.0≥84.0＜82.0分析2挥发份（％）≤2≤2＞4分析3灰 份（％）≤13.5≤12.0＞15分析4水分（％）≤13.0≤1.0＞16分析5S（％）≤1.0≤1.0抽检6粒度（mm）5～205～20＞25筛分7粒度合格率（%）≥（粒径在5mm以下≤5%，20mm以上≤5%）（粒径在5mm以下≤5%，20mm以上≤5%）（粒径在5mm以下＞10%，20mm以上＞5%）筛分说明：汽车运输以同一供货单位、同一供应点每1车为一批取样分析。火车运输以同一供货单位、同一供应点每1车皮为一批取样分析。以固定碳作等级考核，固定碳在82～84%之间每低一个百分点扣款10元/吨；固定碳小于82%，经使用单位同意，按照每吨20元扣款处理。灰分、挥发份超收货范围但在拒收范围以内扣款5元/吨后结算。硫份抽检超出合同约定指标，对所供该批次货物降价10元/吨后结算。水分超标但在拒收货范围以内的按“超一扣一”的标准扣重后结算；超出收货范围的，应供应商要求不退货，经生产技术部确认可使用情况下按“超一扣二”原则扣重后收货。粒度在20～25mm之间，总量不高于10%，总量高于10%或粒度大于25MM所占量＞5%作退货处理或协商处理。5%＜粉末（粒度小于5mm）含量≤10%部分按“超一扣一”原则扣重后结算；对于粉末量大于10%作退货处理或对超出部分按照“超一扣二”标准扣重处理后收货。2、兰碳序 号项 目采购指标生产工艺指标拒收范围检验方法1固定碳（％）≥84.0≥84.0＜82.0分析2挥发份（％）≤8.0≤6.0＞10分析3灰 份（％）≤8.0≤6.0＞10分析4水分（％）≤13.0≤11.0＞15分析5S（％）≤1.0≤1.0分析（不定期抽样）6粒度（mm）10～308～25＞30筛分7粒度合格率（%）≥90%（粒径在10mm以下≤5%，30mm以上≤5%）≥90%（粒径在8mm以下≤5%，25mm以上≤5%）（粒径在10mm以下＞10%，30mm以上＞5%）筛分说明：汽运以同一供货单位、同一供应每1车为一批取样分析。火车运输以同一供货单位、同一供应点每1车皮为一批取样分析。以固定碳作等级考核，固定碳在82～84%之间每低一个百分点扣款50元/吨；固定碳小于82%，作退货处理。灰分、挥发份超标但在拒收范围内扣款20元/吨后结算。硫份抽检超出合同约定指标，对所供该批次货物降价10元/吨后结算。水分超标但在拒收范围内的按“超一扣一”的标准扣重后结算；超出拒收范围的，应供应商要求不退货，经生产技术部确认可使用情况下按“超一扣二”原则扣重后收货。粒度在30～35mm之间，总量不高于5%，超出部份降价20元/吨后收货；超出5%作退货处理。5%＜粉末（粒度小于10mm）含量≤10%按“超一扣一”原则扣重后结算；10%＜粉末（粒度小于10mm）作退货处理。3、无烟煤序 号项 目采购指标生产工艺指标拒收范围检验方法1固定碳（％）≥84.084.0＜82.0分析2挥发份（％）≤8.08.0＞12分析3灰 份（％）≤8.08.0＞12分析4水分（％）≤3.01.0＞10分析5S（％）≤1.01.0＞1.5分析（不定期抽样）6粒度（mm）10～308～25＞25筛分7粒度合格率（%）≥≥90%（粒径在10mm以下≤5%，30mm以上≤5%）≥90%（粒径在8mm以下≤5%，25mm以上≤5%）（粒径在10mm以下＞10%，30mm以上＞5%）筛分说明：汽运以同一供货单位、同一供应每1车为一批取样分析。火车运输以同一供货单位、同一供应点每1车皮为一批取样分析。以固定碳作等级考核，固定碳在82～84%之间每低一个百分点扣款50元/吨；固定碳小于82%，作退货处理。灰分、挥发份超标但在收货范围内扣款20元/吨后结算。硫份抽检超出合同约定指标，对所供该批次货物降价10元/吨后结算。水分超标但在拒收范围内的按“超一扣一”的标准扣重后结算；超出拒收范围的，应供应商要求不退货，经生产技术部确认可使用情况下按“超一扣二”原则扣重后收货。粒度在30～35mm之间，总量不高于5%，超出部份降价20元/吨后收货；超出5%作退货处理。5%＜粉末（粒度小于10mm）含量≤10%按“超一扣一”原则扣重后结算；10%＜粉末（粒度小于10mm）作退货处理。4、电极糊序 号项 目采购指标生产工艺指标拒收范围检验方法1挥发份（％）12.5～14.5（暂定）12.5～14.5（暂定）12.5＞挥发份＞14.5分析