高效波纹规整填料在60kta硫酸装置扩能改造中的应用(1).pdfVIP

·128· 第29届全国硫酸工业技术交流会论文集 高效波纹规整填料在60kt／a硫酸装置 扩能改造中的应用 任昌元 (双赢集团双赢化工有限公司，重庆南川) 1 概述 器换热面积明显偏小，在生产上已经表现出酸温 偏高、干燥效率低、带沫和酸雾水分超标严重的现 双赢集团四川双赢化工有限公司(原为金岭 象(夏天高温季节最为明显)。 化工有限公司)现有90k∥a硫酸装置是于2008 其次酸路循环采用为泵后冷却流程，存在着 年实施“6改9”技术改造形成的。它最早建于20 酸路系统阻力大、上酸量小而电耗相对较高的缺 世纪90年代初，生产能力为40k∥a，后通过多年 点；另外，循环酸槽和酸泵长期处于高温浓酸环境 kL／a的能力。 的技术改造并强化生产而形成60 中，容易遭到损坏和腐蚀，从而缩短使用寿命。对 到2007年，由于该装置已经连续生产运行17年 原40k∥a装置设计的3台循环酸泵仍未作任何 多，主要设备和工艺管道已严重腐蚀和老化，不能 改造。 满足安全、环保生产的要求，特别是沸腾炉及废热 200 问题最严重的是有效内径为3 mm的干 锅炉等关键设备存在着严重的安全隐患和环境污 吸塔，这三座塔的空塔气速都不超过0．62n∥s；采 染。为此公司于2007年10月决定以节能、降耗、 mm)异鞍填料作为主体填 用传统的咖50mm(西76 环保、安全为目的进行扩能技术改造。改造原则 料，填料支承为老式的耐酸砖砌成多拱桥梁，开孔 是：充分利用原有装置设备和工艺，一切从节约出 率不足40％，系统阻力较大；另外，还存在着喷淋 发，以最少投入、最大产出、最佳的经济效益为核 酸分布不均匀，气液接触不均匀、不稳定而带酸沫 心；充分结合国内硫酸行业现代先进技术新设备， 严重的现象。在生产实际中每台塔压力降达到 新材料，新工艺，挖潜装置最大极限能力；抓住 2．2—2．8 kPa，干吸塔酸沫带入转化工段和尾气 2007至2008年最好的市场机遇，尽可能缩短生 系统，不同程度地腐蚀装置管道、设备以及钒催化 产停车技改的时间，使装置生产停车技改安装确 剂。催化剂层阻力上升较快(特别是第一、三 保时间30天内完成。集团公司经过反复技术论 段)，活性迅速降，能耗高，开车率逐年下降；同时