银川热电厂NG7553485M1型锅炉技术改造.pdfVIP

2004年学术年会论文汇编 The ofNG一15f5．3／485一M1boilerin technologyimprovements Yineuan Plant Power Cogeneration 白国庆，楼小明，别文军 银川热电有限责任公司 (银川市750001) 摘 要： 针对银川热电厂3台锅炉存在的严重结焦与排烟温度超高等问题的原因，进行了 详细分析，并提出了解决问题的改造方案。 关键词：锅炉； 结焦；排烟温度；技术改造 1前言 过热蒸汽温度：485℃； 给水温度：150℃； 银川热电公司一期工程3台锅炉自1999年10 排烟温度：147℃； 月相继投产运行后，均出现热风温度和排烟温度显 燃料总耗量：11666kg／h； 著高于设计温度且喷燃器区域结焦严重问题，严重 计算燃料耗量：11432kg／h； 影响锅炉安全经济运行。 容积热负荷：173000W／m3； 为了消除锅炉结焦严重的弊端，降低排烟温度 截面热负荷：2140000W／m2； 和热风温度，提高机组运行的经济性、安全性，降低 炉膛尺寸：5410×5410。 事故率，改善现场工作环境，结合现场实际，对锅炉 2．2设计燃煤特性(见表1) 喷燃器和尾部受热面及送粉方式进行了技术改造， 表1 并取得良好效果。 2设计参数及燃煤特性 银川热电公司一期工程3台锅炉系杭州锅炉 厂生产的NG一75／5．3／485一M1型次高压、单汽包、 Ⅱ型布置的自然循环固态排渣煤粉炉，锅炉采用热 风送粉，四角直流煤粉燃烧器风口自上而下3—2 —2一l一2一l一2布置，水平烟道布置二级对流过热 器，尾部烟道交错布置二级省煤器和二级光管式空气 预热器，烟气静电除尘后经150m烟囱排人大气。 2．1锅炉设计参数 3存在问题及原因分析 额定蒸发量：75t／h； 汽包压力：5．79MPa； 3．1存在问题 过热蒸汽压力：5．3MPa； 3台锅炉自投产运行后均出现热风温度和排 · l · 2004年学术年会论文汇编 银川热电厂NG一75／5．3／485一MI型锅炉技术改造 烟温度明显高于设计温度(327℃／145℃)，最高热 以上仅是根据推荐值进行比较，实际设计时应 风风温达410qC，排烟温度最高达227℃，且喷燃器、根据设计煤种的高挥发份低灰熔点的特性，应充分 区域结焦严重，结焦呈流体状态在冷灰斗处凝结， 考虑对炉膛尺寸的适当放大，或采取可靠措施才能 多次将冷灰斗堵塞无法出渣，锅炉运行半个月左 保证锅炉运行时不结渣，从而保证锅炉性能。 右，就必须停炉清焦，以上问题的存在严重影响锅 3．2．1．3炉内温度水平及其分布情况分析 炉安全经济运行。 在设计煤种确定以后，炉膛温度水平及其分布 3．2原因分析 就成为是否发生结渣的重要因素。煤灰粒子的冷 3．2．1锅炉结焦严重的原因 却