精益生产与研发.pptVIP

开工率为20% 柔性生产系统 组织柔性 劳动力柔性 设备柔性 精益营销 避免西方的从狭义的降低成本的角度去研究，即以每个经销人员每个月售出的汽车数量等作为衡量其成绩 在精益生产体系中，渠道商派人参加了产品开发，这对产品的开发具有重要的贡献 精益营销的特点 以顾客个性化需求为核心 以保持长期良好的顾客关系为目标 以拉动式销售为手段 柔性化营销 精益方式的销售体系是生产体系不可分割的一个组成部分，它实质上是一个为用户提供高水平服务和为厂商提供高水准的真实信息反馈的体系，构成一个由用户的需求带动而不是由工厂的需求带动的体系的前锋 一、公司简介 H公司是一家塑料电镀、电铸的专业制造商。 公司现拥有二条塑料电镀生产线，二条电铸生产线，注塑车间，冲压车间，一条装配线，设备齐全的理化化验室及污水处理设备。环保型三价铬镀铬、电铸、超薄金属电铸、塑料双色电镀、满足移动电话电磁屏蔽(EMI)要求的改良型化学镀等工艺居国内领先水平。 产品系列主要包括以下几大类: 塑料电镀类:手机按键、侧键、装饰件;电器按键、饰条、铭牌;汽车格栅、标牌等。 电铸类:手机铭牌、超薄金属装饰件。 电磁屏蔽类:手机电磁屏蔽罩(EMI)、电脑电磁屏蔽罩。 二、公司精益化促成条件 大批的熟练工人 优秀管理和技术人才 在市场开拓方面成绩显著 全厂搬迁是一个实施管理变革的外在机会 SWOT 优势：熟练工人和技术骨干，同时拥有经验丰富的管理人员，管理制度已经健全，财务状况良好，现金流充足 劣势：产量有限已经不能满足市场发展的要求 ，生产成本过高，公司里的浪费现象非常严重，产品的质量管理也差强人意 机会：应用的领域主要有通信行业、汽车行业、家用电器行业，拥有客户群体多 威胁：电镀行业的进入门槛低，投资少，技术含量相对而言较低，没有高精尖的技术壁垒，竞争激烈 三、精益管理的实施 1.领导的强力推动和专家支持 公司总经理亲自主持成立了企业精益化项目组。组员包括常务副总经理和工程部、生产部、技术部、采购部的经理。 聘请了咨询专家作为顾问并委托一家资深企业咨询机构实施这个项目。 项目组成员和专家顾问一起讨论并制订了企业精益化项目可行性报告书、具体工作计划和推进时间表。 公司领导层制定了精益战略目标和实施精益生产的愿景，作为企业精益化的方向和行动指南。 2.全员培训 中层以上管理人员进行为期一周的精益相关课程培训 全体一线员工利用周末时间在一个月内进行了四次精益知识的普及教育 形式：专家授课、开办宣传专栏、专题讨论会、精益知识竞赛活动等 3.生产车间布局设计和办公区布局设计 六个原则： 1)各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则。 2)最短距离原则，流程不交叉，直线运行，尽量消除搬运和转接。 3)流水化作业原则，按产品工艺顺序布置，按人员作业的便利性、平衡性配置。 4)尽可能利用立体空间。 5)从作业和安全的角度考虑，便于操作。 6)充分考虑应变能力，方案能够有弹性的对应产量变化、工艺变化和设备更新等情况。 3.生产车间布局设计和办公区布局设计 办公区的设计:采用现代流行的集体办公的模式，全体管理人员集中在一起，用隔板隔断成相对独立而又连接成一体的办公区间， 生产车间布局:与办公区相联结的生产区域只是整个生产区的一部分，在电镀车间设备采用直线和U型布置相结合的方式。 4.价值流图析法 实施看板管理前后的比较 看板管理前 看板管理后 阻镀车间库存天数 1.72 0.91 电镀车间库存天数 0.86 0.37 检验车间库存天数 1.29 0.69 仓库成品库存天数 2 1.23 总库存天数 5.87 3.2（5.87*54%） 库存（天） 5. 实现生产线的同步和均衡化 电镀车间 人员配置： 车间人员的多能化训练。电镀车间的男操作工，进行多培训使他们能够操作每一个槽位，并且实行每周的轮岗的制度。 一天班长轮流制：车间主任对员工进行培训和排序，按照顺序每天有一位员工当值班长，负责班组的工作安排、人员安排、质量控制、组织联络等工作 要求男操作工懂得对设备进行日常维修保养，学会成品检验，懂得客户对成品和检验要求和控制限度 三个弹性原则 制定车间管理的三个弹性原则： 1）人员弹性。根据具体生产情况安排人员，当生产任务变化时，根据日生产计划适当减少人员 2)时间弹性。灵活安排生产时间，阻镀产品的不同要求和客户供货要求等因素的影响 3)任务弹性。根据具体情况的要求，调整在线产品的种类和数量 车间标准操作规程的制定: 1）进行员工生产动作研究 2）制定标准动作分解图和每一动作的要领提示和作用分析，进行人员培训 阻镀车间 提高效率的三个方面：工具、方法、制度 工具：分析客户需求，对涂抹的工具加以分析和选择，通过动作研究和时间研究，最后确