外啮合摆线类齿轮泵啮合2.pptVIP

外啮合摆线类齿轮泵啮合理论及设计制造研究 研 究 生：朱继华 指 导 老 师：侯东海 第一章 绪论 齿轮泵的发展及研究概况 齿轮泵转子型线设计 齿轮泵转子制造技术研究现状 论文的背景和意义 论文的思路、主要研究内容 1.1 齿轮泵的发展及研究概况 齿轮泵的历史及特点 齿轮泵的结构及工作原理 齿轮泵的分类 目前齿轮泵的研究概况 1.2 齿轮泵转子型线设计 外啮合转子型线 渐开线型 直线—共轭线型 shimacloid齿型 圆弧齿型 1.2 齿轮泵转子型线设计 内啮合转子型线 少齿差摆线内啮合齿轮泵 多齿差摆线内啮合齿轮泵 直线-共轭线内啮合齿轮泵 渐开线内啮合齿轮泵 1.3 齿轮泵转子制造技术研究现状 齿轮泵转子现有加工方法： 铣削加工法 磨削加工法 滚削加工法 其它加工法 指形铣刀加工法 飞刀加工法 涂层法 精密铸造法 数控加工法 1.4 论文研究的背景和意义 郑州机械研究所申请承担了科学技术部科研院所技术开发研究专项资金项目“聚合物输送用高参数齿轮泵关键技术研究”（编号为：“NCSTE-2001-JKZX-096”），本文以此项目中的外啮合齿轮泵的参数设计及性能分析部分工作为依托来进行研究。 1.5 论文的思路、主要研究内容 论文的思路： 本文针对齿轮泵型线的设计原则，借助啮合理论及计算机辅助几何设计，开发出一种特殊齿廓型线—摆线类转子型线；对此摆线类齿轮泵转子的啮合特性进行了理论分析和计算；对基本几何参数的选择原则进行了探讨；利用空间啮合原理及媒介共轭法设计了加工摆线类转子的盘形刀具及滚刀。在滚刀设计中借助媒介齿条，把复杂的空间啮合问题降解为简单的平行轴啮合问题。 1.5 论文的思路、主要研究内容 主要研究内容： 利用平面啮合原理，由齿形法线法生成摆线类曲线的一般方程式； 分析外啮合摆线类齿轮泵转子端面齿廓组成； 对转子特性进行理论分析和计算，分析转子几何参数对性能的影响； 分析了外啮合摆线类齿轮泵转子加工用盘形刀具的设计原理； 分析了外啮合摆线类齿轮泵转子加工用滚刀的设计原理。 第二章 啮合的基本知识 平面啮合原理 空间啮合与媒介共轭法 2.1 平面啮合原理 齿形啮合基本定理 2.1 平面啮合原理 共轭齿形的求法——齿形法线法 齿轮与齿轮啮合 2.1 平面啮合原理 齿轮与齿条啮合 2.2 空间啮合与媒介共轭法 交错轴空间啮合图 2.2 空间啮合与媒介共轭法 三齿条速度关系图 第三章 外啮合摆线类齿轮泵转子型线设计 平行轴外啮合摆线类齿轮泵转子端截面型线设计 摆线类齿轮泵转子端面齿廓参数化设计计算 转子三维实体造型 摆线类齿轮泵端面啮合动态模拟 3.1 平行轴外啮合摆线类齿轮泵转子端截面型线设计 外啮合摆线类齿廓啮合原理 弧齿圆弧圆心在节圆内（含节圆上） 3.1 平行轴外啮合摆线类齿轮泵转子端截面型线设计 外啮合摆线类齿廓啮合原理 弧齿圆弧圆心在节圆外 3.1 平行轴外啮合摆线类齿轮泵转子端截面型线设计 3.1 平行轴外啮合摆线类齿轮泵转子端截面型线设计 摆线类齿廓曲线的曲率半径 3.1 平行轴外啮合摆线类齿轮泵转子端截面型线设计 摆线类齿轮泵转子齿廓组成及坐标计算 3.1 平行轴外啮合摆线类齿轮泵转子端截面型线设计 齿廓上各段曲线的方程式 3.1 平行轴外啮合摆线类齿轮泵转子端截面型线设计 端面齿廓的啮合线 3.2 摆线类齿轮泵转子端面齿廓参数化设计计算 程序界面 3.3 转子三维实体造型 转子三维实体造型 3.3 转子三维实体造型 直齿轮转子三维实体及装配图 3.3 转子三维实体造型 斜齿轮转子三维实体及装配图 3.4 摆线类齿轮泵端面啮合动态模拟 在计算机监视器上可以直观地考察设计结果的合理性。 从啮合动态模拟过程中可看出这种泵没有困油现象。 端面上每个瞬时都有一个啮合点，沿齿宽方向将会有一条啮合线。 第四章 摆线类齿轮泵转子齿廓啮合特性研究及几何参数选择 啮合角 综合曲率半径 滑动系数 重合度 齿间面积和面积利用系数 流量及脉动特性 算例（直齿） 主要设计参数及其选取原则 4.1 啮合角 啮合角是指接触点处两齿廓的法线（即两齿廓间力的作用线）与节点处线速度方向之间所夹的锐角。 4.2 综合曲率半径 综合曲率半径： 4.3 滑动系数 4.4 重合度 4.5 齿间面积和面积利用系数 转子外圆半径扫过的面积： 转子横断面面积： 转子与泵壳齿间面积： 转子面积利用系数： 4.6 流量及脉动特性研究 直齿齿轮泵流量及脉动特性 4.6 流量及脉动特性研究 斜齿齿轮泵流量及脉动特性 4.6 流量及脉动特性研究 作S2-Z曲线图 4.7 算例（直齿） 4.8 主要设计参数及其对齿轮泵性