红外热像仪工业应用.doc

红外热像仪工业应用 电力系统、消防系统、汽车检测与维护、供热、通风及制冷行业、水泥和石灰窑监测系统、塑料工业、玻璃工业、钢铁工业、 二O一一年十二月 目 录 1 概述 1 2 电力系统的应用 1 3 钢铁行业应用 2 4 玻璃工业应用 3 5 塑料工业应用 4 6 水泥和石灰窑监测系统 4 7 供热、通风及制冷行业应用 4 8 汽车检测与维护 5 9 消防系统应用 6 10 警用热像仪的应用 6 11 石化行业 9 12 电路分析 10 13 国内部分潜在客户 11 概述 红外热像仪是通过非接触探测红外热量，并将其转换生成热图像和温度值，进而显示在显示器上，并可以对温度值进行计算的一种检测设备。红外热像仪能够将探测到的热量精确量化，能够对发热的故障区域进行准确识别和严格分析本文针对电力系统、消防系统、汽车检测与维护、供热、通风及制冷行业、水泥和石灰窑监测系统、塑料工业、玻璃工业、钢铁工业、等电力系统的应用需要采用红外热像仪进行检查的部分设施电力、电讯设备过热故障预知检测，在电力系统和设备维修检查中，红外线热像仪证明是节约资金的诊断和预防工具。测量电器设备，非接触红外线热像仪可以从安全的距离测量一个物体的表面温度，使其成为电器设备维修操作中不可缺少的工具。红外热像仪可以有效防止设备故障和计划外的断电事故的发生。电气装置可发现接头松动或接触不良，不平衡负荷，过载，过热等隐患。这些隐患可能造成的潜在影响是产生电弧、短路、烧毁、起火。 变压器可以发现的隐患有接头松动，套管过热，接触不良（抽头变换器），过载，三相负载不平衡，冷却管堵塞不畅。空冷器件的绕组可直接用红外热像仪测量以查验过高的温度，任何热点都表明变压器绕组的损坏。其影响为产生电弧、短路、烧毁、起火。电动机、发电机可以发现的隐患是轴承温度过高，不平衡负载，绕组短路或开路，碳刷、滑环和集流环发热，过载过热，冷却管路堵塞。其影响为有问题的轴承可以引起铁芯或绕组线圈的损坏；有毛病的碳刷可以损坏滑环和集流环，进而损坏绕组线圈。检查发热点，在出现的问题导致设备故障之前定期维修或者更换。 电动机线圈绝缘层-通过测量电动机线圈绝缘层的温度，延长它的寿命。还可能引起驱动目标的损坏。为了保持电动机的寿命期，检查供电连接线和电路断路器（或者保险丝）温度是否一致。 连接器电连接部位会逐渐放松连接器，由于反复的加热（膨胀）和冷却（收缩）产生热量、或者表面脏物、炭沉积和腐蚀。非接触红外热像仪可以迅速确定表明有严重问题的温升。 各相之间的测量检查感应电动机、大型计算机和其它设备的电线和连接器各相之间的温度是否相同不间断电源确定UPS输出滤波器上连接线的发热点。一个温度低的点表明可能直流滤波线路是开路。备用电池检查低压电池以确保连接正确。与电池接头接触不良可能会加热到足以烧毁电池芯棒。镇流器在镇流器开始冒烟之前检查出它的过热。公用设施确定出连接器、电线接头、变压器和其他设备的热点，一些型号的光学仪器范围在60:1甚至更大，使几乎所有的测量目标都在测量范围内。经济效应： 各种电气装置：可发现接头松动或接触不良，不平衡负荷，过载，过热等隐患。这些隐患可能造成的潜在影响是产生电弧、短路、烧毁、起火。它们的平均修理费用为1万到5万美元；更换需要5万—8万美元，工期为几个星期到几个月。 变压器：可以发现的隐患有接头松动，套管过热，接触不良（抽头变换器），过载，三相负载不平衡，冷却管堵塞不畅。其影响为产生电弧、短路、烧毁、起火。重绕需要经费1万到5万美元，更换为8万—14万美元，工期为几个星期或几个月。 电动机、发电机：可以发现的隐患是轴承温度过高，不平衡负载，绕组短路或开路、碳刷、滑环和集流环发热，过载过热，冷却管路堵塞。其影响为有毛病的轴承可以引起铁芯或绕组圈的损坏，有毛病的碳刷，则可以损坏滑环和集流环，进而损坏绕组线圈。还可能引起驱动目标的损坏。电机重新绕组圈（5000马力）需要5～9万美元，更换需用9万～15万美元，工期几个星期到几个月。在钢铁生产中使用非接触红外线热像仪应用于钢铁生产过程中，对温度进行监控，对于提高生产率和产品质量至关重要。钢铁生产过程中的每个阶段都会从非接触红外热像仪中受益。 高炉内衬水冷壁缺陷的检测与诊断有的热像仪可对高炉表面进行分区块的检测，对得到的热像图进行温度分布分析。如在没有冷却器存在的部位，通过炉表面温度的不同变化，可以直接判断有无内衬缺陷。如果某部位拍摄的热图比温度持续上升，可以认定炉内衬已有损坏侵蚀；对于有冷却器存在的部位，可以依据热图分析表面温度分布情况，找出相对温升高的部位，判断冷却壁损坏或炉内衬缺陷。 高炉炉瘤的诊断高炉炉瘤采用红外热像检测是比较直接快捷的方法。首先将需要检测表面划区域进行检测，记录炉皮各没一小块的温度分布，通过综合分