旧桥顶升利用工法在佛开改扩建工程施工中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 旧桥顶升利用工法在佛开改扩建工程施工中的应用 广东省长大公路工程有限公司 摘要：结合佛开改扩建工程中原北江大桥引桥的顶升利用施工，将顶升利用工法应用到实际施工过程中，阐述了顶升利用工法在旧桥利用过程中的良好利用。 关键词：顶升利用千斤顶梁体整体顶升墩柱或支座加高 1、工程概述 原北江大桥跨径组合为：28times;20m（工字梁）+（40+7times;50+40）m（连续箱梁）+16times;20m（工字梁）+4times;15m（工字梁）=1370m，半幅桥宽12.098m。经研究决定，主桥及与扩建桥桥型不一部分采用拆除重建方案，引桥部分采用整体顶升利用方案。 2、主要施工工艺 1）、加高垫石方案。 垫石加高采用在盖梁或桥台台帽处安装提供反力牛腿，通过千斤顶同步顶升和比例顶升的方式达到顶升高度后，安装预制垫石，更换支座，达到加高的目的。 具体步骤为：搭设临时支架—安装钢牛腿—拆除桥面—安装限位装置—安装千斤顶—比例顶升到位—加高垫石—梁体下放。 加高垫石一般因为顶升高度较低（30cm以下），该工艺首先需搭设操作平台，注意平台要与原来立柱稳固连接。完成平台搭设后，在盖梁两侧和桥台台帽侧面植化学锚栓固定钢板，焊接工字钢作为牛腿，在牛腿上支撑千斤顶，直接顶升工字梁，然后加高垫石的方式实现桥面抬高。为了保证固定顶升千斤顶及扩散工字梁底受力面积，在对应钢牛腿及工字梁腹板位置，在工字梁底安装固定千斤顶底座用预埋钢板。 完成相关一应工作后开始顶升，注意正式顶升前需进行试顶升检验。 正式顶升流程： 2）、加高立柱方案。 具体步骤为：搭设临时支架—立柱凿毛、植筋—立柱加粗—安装钢抱箍—安装横向限位装置—桥面拆除伸缩缝（解联）—安装纵向限位装置—安装千斤顶—安装钢管支撑—立柱凿除、钻孔—立柱切割—试顶升—分步顶升到位—凿除立柱砼—立柱接高—养生、拆除千斤顶—立柱第二部分加粗。 加高立柱方案应用与顶升高度一般大于30cm段，采用加粗立柱+钢抱箍作为顶升反力系统来顶升该段。顶升反力系统由立柱加宽段、上下钢抱箍、钢管支撑等组成。 完成立柱加粗并等强5天后进行顶升系统的安装，立柱加高顶升主要利用在立柱上安装上、下抱箍，作为顶升的反力装置。限位装置安装和解联施工参照加高垫石部分。抱箍总体结构形式如下图： 抱箍安装完成可进行立柱切割断开施工，然后安装千斤顶及限位进行顶升施工。 顶升施工工艺与加高垫石施工方案中介绍的相同，也需经过试顶升施工。 3、关键注意事项 （1）顶升施工的关键点为顶升系统的控制，所以顶升系统检查极为重要。 进行顶升前先进行牛腿支架、顶升千斤顶、液压油路、控制系统、限位装置等进行逐项检查验收，各方验收合格并签名确认后方可进行顶升工作。 顶升系统结构部分检查内容主要包括： （a）千斤顶安装是否垂直牢固； （b）顶升支架安装是否牢固； （c）限位结构安装是否牢固，限位值设置大小是否符合要求； （d）影响顶升的设施是否已全部拆除； （e）主体结构与其它结构的连接是否已全部去除。 顶升系统可靠性检验。元件的可靠性检验：元件的质量是系统质量的基础，为确保元件可靠，本系统选用的元件均为Enerpac的优质产品或国际品牌产品。在正式实施顶升前，将以70％-90%的顶升力在现场保压5小时，再次确认密封的可靠性。系统的可靠性：液压系统在运抵现场前进行31.5MPa满荷载试验24小时，进行0－31.5MPa循环试验，使系统无故障无泄漏。液压油的清洁度：液压油的清洁度是系统可靠的保证，本系统的设计和装配工艺，除严格按照污染控制的设计准则和工艺要求进行外，连接软管在进行严格冲洗，封口后移至现场，现场安装完毕进行空载运行，以排除现场装配过程中，可能意外混入的污垢。系统的清洁度应达到NAS9级。 顶升系统调试。调试的主要内容包括： （a）、液压系统检查 （b）、控制系统检查 （c）、监测系统检查 （d）、初值的设定与读取 （2）、建立监控措施 正式顶升前根据顶升工艺制定顶升监控方案，并按照方案要求布置顶升监控原件，建立监控控制点。本次顶升监控主要控制顶升位移、顶升力、梁体应力等监控。监控单位