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国产浆纱机改造实践 江苏中恒纺织有限责任公司 陈峻岭 周家宏 朱黎明 摘要：通过对G142C一180型国产浆纱机四个重要部位进行改造，增强该机的适应性，保证了 浆纱质量，提赢了织造效率和下机水平。 ● 关键词：l、浆纱机2、改造 从原G142C一1 80型浆纱机长期使用情况来看，压浆辊加压压力不足，致使浆纱渗透不足，增强率 低，布机断头偏高；原浆纱机采用单层经轴架的退绕方式，由于后一只轴的纱片对前一只轴有助推作 用，因而各轴退绕张力存在差异，纱线伸长不一，白回丝浪费较多，梭口清晰度差；一根托纱辊无法 兼顾盘板两头，织轴卷绕不良，软、硬边等现象限制了织造效率的提高，影响了产品质量。针对这一 系列问题，我们决定对这台国产浆纱机进行改造。改造主要包括四大部分：浸压形式和加压方式、放 浆系统、经轴架、托纱辊。 改造方案确定后，改造工作在不影响生产的情况下逐步进行、改造过程及改造效果分别陈述如下： 一、浸压型式和加压方式 1．1双浸双压(气动加压)改造 原机采用单浸双压，压浆辊为手工加压。存在的主要问题是：渗透不足，浆纱后强力不能保证；压 出含水率高，增加了烘燥负担，造成能源浪费；两端压力很难一致，上浆横向差异较大。现改成双浸 双压，增加一次浸浆，并采用气动加压，其压力值远比手工加压时大，而且两端压力均衡，压力大小 便于调节。这样一来，渗透与被覆的比例可根据需要进行调整，上浆横向差异也大幅减小；另一方面 而既提高了浆纱质量(主要参数见表一)又减小了烘燥负担，每月可节约能耗5000元以上。 表一 项 目 改造前 改造后 C21：30 C21：42 增强率(％) T／C45：16 T／C45：25 C21：25 减伸率(％) C21：18T／C45：20 T／C45：12 毛羽(目测) 一般 较好 C21：95 C21：105 耐磨性(次) T／C45：40 T／C45：100 C21：45 C21：58 切片渗透率(％) T／C45：10．2 T／C45：18．3 浆纱好轴率(％) 75 80 注：以上数据是在除压力变化外，其它工艺条件不变的情况下测得。 1．2加装压力值(由高速到低速之间)自动切换系统 原来使用的手工加压方式，当车速变化时，压浆辊压力无法调节，低速时，压力过大造成被覆不 够，渗透过多。为克服这种不利情况，我们给压浆辊安装压力自动切换系统、系统如图A、B所示。 367 ．—道气缸 ’继电器 图A：压力自动切换系统气路图 图B：压力自动切换系统电路图 注：1、调压阀；2、单向阀。 压力自动切换系统工作原理：该系统电路与主机电路相连。主机开慢速时，双联开关SKl、SK2接 道气缸进较低压力气体，活塞